锚盘的韧性和硬度都很强。
锚盘采用优质的合金经过精密的工艺制作而成，韧性和硬度都很强，它的穿透力很强。下面就为大家介绍一下锚盘的制作工艺。
1、将锚盘一端与合金钻头连接，锚盘的另一端连接上钎套，钎尾后再与台车或手持式钻机连接好。锚盘按设计的深度开始钻进，钻进时须加注冷却水。
2、卸下钻机，将止浆塞套进杆体，并将其塞入孔内，准备注浆。特殊情况入注浆压力过大或围岩太破碎，可用锚固剂封孔。
3、将快速注浆接头与锚盘尾端连接，注浆接头另一端与注浆机连接。
4、开动注浆机注浆，待注浆饱满且压力达到设计值时关机。注浆压力根据设计参数和注浆机性能确定，灰沙比参考值1：0-1：1，水灰比参考值0.45-0.5：1。
5、安装垫板和螺母，并旋紧螺母。
锚盘施工前需做好哪些准备工作。
作业条件：(1)在锚盘施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。(2)根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。(3)施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。(4)工程锚盘施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。
工作面上隅角拆除锚盘安全措施。
一、措施目的： 工作面回采过程中上隅角存在悬顶，锚杆托盘生产厂，悬顶面积超过《煤矿安全规程》规定面积（2×5m2 ），为保证生产过程中作业人员安全，特编制此措施。
二、支护概况： 回风顺槽原有支护为锚杆支护，在回采过程中采用人工拆卸上隅角锚盘，使顶板能够及时垮落，来解决上隅角悬顶面积超限。
三、技术措施 1、在拆卸锚杆托盘前，检修班预先用柴油浸湿锈蚀的螺丝，在由生产班在生产过程中进行拆卸作业。
2、拆卸锚盘在回机尾密集支柱前进行，每次拆卸锚盘距离不得大于回柱放顶距离。
3、拆卸工作由采煤班负责，拆卸作业时必须由跟班副队长、安检员现场监督检查。
4、作业人员严禁进入采空区进行拆卸作业，有碍拆卸作业的密集支柱需卸掉时必须先打替柱，在拆卸作业完成后，应及时回复卸掉的液压支柱。
5、拆卸下来的锚盘应统一存放、回收，不得随意丢弃。
6、在拆卸锚盘后，应及时回机尾密集支柱，回柱作业时，必须有三人配合作业，一人观察顶板，长治锚杆托盘，一人操作卸柱，一人向外拉柱子。回柱前要清理好退路，回柱时要精力集中，不得干与放顶无关的其它工作，回柱放顶必须由下向上进行。
7、上隅角处遇有顶板破时应立即停止拆卸工作，碎顶段顶板进行加强维护，防止碎顶区域扩大，造成漏顶事故。
8、上隅角的密集支柱要保证成为一条直线，支柱支撑有力，初撑力不小于90KN，并且及时上好戗棚，以便支柱能有效切顶。
四、安全措施 1、严格执行敲帮问顶制度，在作业之前，跟班副队长和安 检员，锚杆托盘生产基地，必须对上隅角的安全情况进行quan面检查，确认无危险时，方准工人进行拆卸工作。
2、每班作业人员必须经常检查上隅角的顶板，煤壁、支架、 支柱等情况，当发现险情时，必须立即采取措施处理，隐患未排除之前，班组长和安检员不得离开现场。
3、跟班副队长井下交接班，跟班作业、现场指挥，消除不安全隐患。在拆缷作业时，要安排专人进行观察顶板情况，发现有来压预兆，必须及时发出信号，撤离人员。
4、拆卸作业时必须由跟班副队长现场统一指挥，拆卸措施必须在班前会进行贯彻并留有记录。
5、相关未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行 五、风险评估 工作面上隅角拆缷锚盘，工作地点煤壁片帮、顶板活石造成作业人员伤害。根据风险矩阵分析，一年内可能发生一次这样的事故，事故发生的可能性取G6，同时也有可能导致1人受到严重伤害的发生，事故损失取D3，故风险值取18，评为重大风险。
六、风险管理标准及措施 根据在拆卸锚盘工作中遇到的情况，采取以下管理标准及措施： 1、作业人员作业前严格执行敲帮问顶制度，确认无片帮、 冒顶危险时方可开工作业。 2、作业地点无空顶，两对四梁接顶严密，顶板不平处用刹 杆铺平，失效、损坏的液压支柱及时更换或补充。 3、加强对上隅角采空区顶板板监测，每班带班人员、安检 员入井首先对顶板观测一次，发现离层和顶板下沉的必须停止拆卸工作，应首先对顶板进行支护，确认安全后方可工作。 5、所有人员帽带要系好、防止煤壁片帮或顶板活石伤人。 6、回柱作业时，作业人员要互相配合好，跟班队领导要统 一指挥。
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