铝管清洗过程、铝管清洗技巧
1、注意水洗质量
铝型材为了减轻污染程度，首先应尽量减少工件夹带清洗液污染下道工序。另外铝管应考虑多级水洗，一般为二级水洗，有的工艺还是用纯水洗。后一级水洗用水最玷污不超过前一级清洗工件的十分之一，这样二级洗工件的残液浓度仅为原来浓度的，百分之一。在添加清水洗时，松套法兰铝翻边，采用逆流补充，以节约用水。
2、泡沫及其控制
在金属清洗中，泡沫的产生或清除对前处理工艺很重要的，一定数量的泡沫对某些处理工艺是有利的，铝翻边，但铝管清洗剂的质量并不取决于泡沫的多少，而在往里喷射时，要求清洗剂是低泡的，成套铝翻边，否则批量生产就不能正常进行。
3、除油剂的配方
由于单一组的清洗剂效果差，所以工业铝型材生产上一般采用多组分，复合型的清洗剂，因为由强碱，弱碱，聚合无机盐，表面活性剂等适当配合而成的符合清洗剂，能有地发挥各自的洗净特性，因而能显着地提高洗净效率。
缩尾是铝管、铝合金型材挤压生产过程中一种特有的废品，具体分为中空缩尾和环形缩尾。中空缩尾是由于挤压垫片上有油污和挤压残料留得太少，造成金属供应严重不足等原因而形成中空漏斗状缩尾；环形缩尾主要由于铝型材挤压过程快结束时，合金铝翻边，变形区内金属供应不足，迫使金属沿挤压垫片周边发生横向紊流，把边部及侧表面处较冷，沾有油污的金属回流而卷入到制品中造成的。环形缩尾一般在制品尾端的断面上，多呈连续或不连续的环形状。
防止缩尾的主要措施：
(1)减少铝锭温度与工具温度差，或采用低温挤压。
(2)保证铸锭表面干净，加热均匀。
(3)禁止在挤压垫片上抹油或用油布擦挤压垫。
(4)提高模具和挤压筒的表面光洁度，及时清理挤压筒。
(5)挤压过程快结束时降低挤压速度。
(6)采用润滑挤压和反向挤压。
(7)按规定留残料和切尾，或适当增大残料厚度。
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