中成机械石膏线设备生产流程
备料：
改性淀粉、缓凝机、纸浆、减水剂、水经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用;
发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐(带加热装置，保持35℃以上)备用;
促凝剂和石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用;
配料：
料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。
说明:所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求;
中成机械石膏线条设备安全操作流程
各行各业都有自己的生产线规则，石膏线生产设备价钱，石膏粉设备一样有自己的一套流程，按照流程，才能保证生产的安全。
一、 开机前先检查石膏粉设备及各种部件是否能正常运转，确认正常后方可合闸送电。
二、 送电后应检查指示灯、电压表是否正常工作。各系统电机能否正常启动，确认正常后投料生产。
三、 按下液压开按钮，启动液压站电机，后按合模A、合模B按钮，合模到位，同时启动空压机，并喷脱模剂。(注：脱模剂一定喷洒均匀、到位，石膏线生产设备生产厂家，尤其是模腔中下部)
四、 观察石膏粉设备配电控制柜的配料控制器所标计量水、料数值正确，按上水开按钮上水，按上料开按钮上石膏粉料，两者达到重量自动停止。(注：出现异常，按配料控制器厂家所配使用说明书之步骤调整至正常，方可进行下一步工作。)
五、 按下计量水储料罐开关按钮放水(放水完毕，开关自动闭合)按搅拌开按钮启动搅拌电机。按住计量石膏粉储料罐开关按钮放料，料放完松开按钮。(注：若放料速度过快，可点动按钮。搅拌机不工作，放料开关打不开)
六、 待放料完毕，料浆搅拌均匀后，石膏线生产设备厂家，按下出料按钮，使料浆倒入模腔内，并用手柄刮板刮出搅拌机内余料。(切注：观察搅拌叶和搅拌罐壁间的距离，距离变小及时清理，以免废料把搅拌叶粘住，烧坏电机)按下搅拌回，搅拌罐回位(随手按下上水、上料按钮，准备下一模原料。)
七、 用泥板或刮板把模腔表面的料浆基本刮平，待料浆初凝后，按刮槽按钮，刮出石膏砌块的凹凸槽，并把多余料浆刮入废料槽内，按动刮槽回位按钮让刮槽板返回。随时把废料槽内的废料用泥板摊平至1.5~2厘米厚，石膏线生产设备，切成5厘米宽左右的条块，凝固后戗起，放到一边待用。(当第二模的料浆灌入模腔内后，把废料块插入未灌满的模腔内填充... ...尽量向下按，刮槽板刮不到的位置*...这样以此类推，设备周围不会有废料产生)
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