危害
在生产方面当阳极效应发生时，电解质的温度急剧升高，由正常值的940℃～955℃急速升高到980℃～990℃，炉帮熔化变薄，铝阳极黑色氧化厂家，增加了侧部炭块被侵蚀的可能性。电压的急剧升高，使系列电流波动，专业铝阳极黑色氧化，影响电解槽的产量。电耗增加。生产中阳极效应的熄灭方法是：将效应棒即（大约2～3米直径2～4cm的树枝）插入铝液中使木棒燃烧排除阳极底掌的气体薄膜，清洁阳极底部，实际是在燃烧铝液，整个过程大约持续3～5分钟，而此时电解的电化学过程是停止的，这也就是电解职工常说的'效应时间不产铝，而且还要跑电耗的'原因所在。因此造成铝液的严重损失。以300KA中间下料预焙槽为例：效应系数0.3次/槽日，效应时间5min，电流效率93%，一个阳极效应少产原铝：300×0.3355×5÷60=8.4kg，每吨铝电耗增加158kwh。 这种能量在生产中大多转化为热能，使电解槽极距间温度急剧升高，进而向阳极四周传导，使的电解槽温度升高，引起电解质中氟化铝的大量挥发。因此传统的阳极效应法已不能适应当今现代电解槽生产。在环境方面铝电解生产中，阳极效应还伴随着对大气臭氧层有破坏性的PFCs(CF4·C2F6)气体的产生。当今西方发达国家对铝电解的环保要求极为严格。
有机染料的选择
世面有机染料品种繁多如酸性染料、活性染料、碱性染料等等，我就不一一说了。对于很多刚入行的朋友来说，太仓铝阳极黑色氧化，染料都是不好选择的，铝阳极黑色氧化厂，进口的价钱太高，国产的又怕质量不好。其实进口和国产的最明显的区别：
1、国产染料与进口染料，最明显的区别，并不是盐的含量高低，是化学合成的制造技术高低。
2、染料并不是颜料，单一型的染料并不是只有黄、红、蓝。单一型的染料还有橙、青铜、黄棕、红棕、绿、紫、红紫、蓝紫、黑。
3、溶解染料，严禁用100℃的纯水，因为大部分的染料都不耐高温溶解，虽然这样溶解很快、很完全，但是染料的使用率会降低，建议60℃以下溶解。
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