传统A级锅炉配件铸造经验分享
虽然现在A级锅炉配件铸造工艺较以前相比进步很多，但是基本的铸造工艺过程是不会变的，搪瓷管，比如消失模代替沙型、电炉取代冲天炉，搪瓷管式空预器，但是原理是一样的。并且由于种种特俗要求，传统锅炉配件铸造仍起到重要作用!
传统A级锅炉配件铸造分为以下五个步骤：一、锅炉配件模具的制作;二、利用锅炉配件模具用土制作成土型模(俗称造型);三、锅炉配件的“交火”过程，搪瓷管，工人用的勺具将铁水注入制作好的铁锅模具中，然后等待铁水冷却刨出土型中的产品;三、表面抛光处理，锅炉配件经过抛光处理后会变得很光滑，消除毛刺;四、锅炉配件的产品检测;五、发货配送，检测合格的锅炉配件产品就进入物品仓库，通过物流发往全国各个市场。
A级锅炉配件的生产过程看似简单，其实里面的工艺很复杂，比如铁和烟煤的混合比例铁水温度多少合适铁水倒多少到模具适合等等这些技术，全得靠工人们日常工作经验的积累。
省煤器对于锅炉有哪些作用
省煤器可以实现再循环，锅炉给水处于停滞状态，此时省煤器内的水处于不流动的状态，随着锅炉燃烧的加强，烟气温度的提高，省煤器内的水容易产生汽化，搪瓷管换热器，使省煤器的局部处于超温状态.
我们都知道，省煤器是锅炉的一个重要部件，它是利用流经锅炉尾部烟道温度较低的烟气加热锅炉给水的受热面，以利用提高锅炉的热效率，从而达到节约能源的目的。
省煤器可以使给水温度提高了，进入汽包就会减小壁温差，热应力相应的减小，延长汽包使用寿命;吸收低温烟气的热量，降低排烟温度，减少排烟损失，节省燃料;由于给水进入汽包之前先在省煤器加热，因此减少了给水在受热面的吸热，可以用省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。
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