破碎机根据工况条件或破碎物料的不同，通过控制入料的方式，有“石打石”和“石打铁”两种破碎机理。“石打石”是采用瀑布流分料系统，将来料按一定的可控量分流成两路，一路物料自中心入料管引入水平方向高速旋转的叶轮内腔，另一路物料从进料斗圆周的多个溢流口落入设备内腔，进入叶轮内腔的物料通过叶轮高速旋转加速从三个或多个发射口抛出，与从溢流口落下的物料在叶轮圆周区域发生强烈的自冲撞击而形成石打石破碎。“石打铁”是将来料自中心入料管全部引入高速旋转的叶轮内腔，通过叶轮高速旋转加速后从三个或多个发射口抛出，猛烈撞击安装在设备破碎腔内壁的金属反击板而形成石打铁的破碎。
破碎机的'心脏'--叶轮
1、深腔型设计理念，使叶轮具有更大的内部空间，能够通过更多的物料，效率更高。
2、合理的内部结构，形成物料自衬保护，能延长叶轮及易损件的寿命，降低使用成本。
3、高、中、低多级转速选择，充分发挥设备的能效，集破碎、制砂于一体。
4、叶轮上盘的耐磨护板和耐磨堆焊双重保护，确保叶轮安全和多次修复使用。
5、更高的制造精度和动、静平衡技术，使叶轮具有更强的抗不平衡能力。
6、标准模块化的耐磨件，通用性强，数量少，更换方便。
由于破碎机工作性质的影响，在生产中往往会受到磨损，而做好润滑工作就能在一定程度上减少设备的磨损，晋城破碎机，提高经济效益，下面我们来看一下如何做好破碎机的润滑工作。
1、破碎机的动颚悬挂轴的轴承通常用黄油杯来加油，大约每40-60min给油一次。推力板的肘头处用厚质机油滴入，一般每3-4h滴入一次。
2、在润滑过程中若油泵突然出现故障，而破碎机由于摆动力大需15-20min才能停转，破碎机厂家，这时就要用手压油泵给油，使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。
3、在设备启动前，破碎机生产厂家，肘板与肘板垫接触处必须加入润滑脂；加入轴承座内的润滑油应为容积的50—70﹪，每3~6个月更换一次。更换润滑脂时，应用洁净的汽油或者煤油仔细清洗轴承的滚道的部位，清洗时应打开轴承座下放油孔，将所有部件清洁干净后再换上新的润滑油。
4、在冬天可以在润滑油中加入稀油，破碎机型号，避免润滑油凝固，加完润滑油后一定要做好密封工作，避免灰尘进入以免影响润滑效果。在设备工作时要注意润滑油的油温，油温不能过高要控制在60度以下。
5、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长机器的使用寿命。在生产过程中每工作400小时加入适量润滑脂；每工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗；每工作7200小时更换新轴承。
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