膨胀节防磨瓦的制造工艺
膨胀节防磨瓦被广泛应用到锅炉的过热器、省煤器、再热器、水冷壁管道等受热面管子的迎风面，以减少管道磨损，增加受热面管子的使用寿命。那么膨胀节防磨瓦是怎样制造出来的呢？下面小编就来介绍一下。
膨胀节防磨瓦之前一直以铸造为主，但是铸造膨胀节防磨瓦的工期长要20到50天左右，焊接性能比较差，焊接处不牢固，成本高。现在的膨胀节防磨瓦制作全部采用了较高压力的压力机，用专业模具压制，制作时间比较短，焊接性能好、焊接不宜脱落，比较牢固，并且表面光滑，外观相当漂亮。带弯膨胀节防磨瓦是通过在压力机上压制成型的，一部分在弯管机上用专用磨具弯制而成。
膨胀节防磨瓦独特的保护作用和高超的制作工艺让它在各种受热较大的地方被广泛应用，保证管道不受高温侵害。
空气预热器防腐防磨套管的制作方法
本实用新型属于锅炉钢管空气予热器的辅助装置，烟管锅炉陶瓷防磨套管，主要涉及一种配套于钢管空气予热器用以防腐防磨的异型套管。
锅炉钢管空气予热器是用炉尾烟气加热空气从而提高锅炉热效率的设备，通常含灰粒的烟气以10～14m／s的流速在空气予热器管内由上往下纵向流动，空气从管外间隙横向流过而被加热，当含有灰粒的烟气纵向流动通过空气予热器管内时，管子进口处一定位置将产生较为严重的冲刷磨损。
目前锅炉钢管空气予热器多采用开口内套管防磨防腐，此套管采用钢板卷制或冲压而成，将卷制好的开口内套管直接打入空气予热器入口管内使用，防磨套管，其制件不规范，安装易偏斜，受热面管子受偏斜烟流冲刷，管子仍受到严重磨损，因此该套管防磨防腐蚀效果不理想，阻力大，使用寿命短。
本实用新型的目的是提出一种新型结构的防腐防蚀套管，用于锅炉钢管空气予热器，其可主动改变烟气流动方向，达到良好的防腐防磨效果。
烟气进入钢管空气予热器入口段时已形成收缩扩气流，并在气流一次充满管后某一位置管子时将发生大冲刷磨损，本实用新型即是依据空气予热器进口段烟气的收扩形流动形式，改变或限制原烟气流动路线所设计的一种新型防磨件，其置于予热器管子上端，陶瓷防磨套管，对入口烟气起着导流、稳流、分离灰粒的作用，使磨损产生在套管本身，在阻力不增大或略有增大的情况下可使受热面管子减缓磨损或不磨损。
本实用新型套管外形为T形圆柱体结构，即在圆柱体上端部有一台阶，用以插入空气予热器管内并位于其上端部，套管内腔的上部即入口处为收缩段，形成上大下小的圆台体形，收缩段的作用是按要求引导气流收缩，在收缩气流的作用下烟气中的灰粒在离心力的作用下得到分离，分离后的灰粒大部分将集中在管子中心流动，而被净化了的烟气将沿管壁流动，从而达到受热面管子减缓磨损的目的，收缩段收缩圆锥角≤30°，本实用新型套管内腔中部为稳流段即喉管段，呈正圆管形状，其使含尘烟气在该段得到稳流，稳流段的通流直径据烟气在管内收缩小截面尺寸并考虑一定余量而确定，稳流段长度应大于或等于稳流段通流直径，本实用新型套管内腔的下部为渐扩段，含尘烟气在稳流段得到稳流加速的作用后将进入渐扩段，渐扩段成渐扩形圆台体，其上部直径同稳流段直径一致，渐扩段下部直径略小于空气予热器管内径，扩张角α≤10°，使气流在扩张过程中不产生分离，内搪瓷防磨套管，以减小阻力，含尘烟流通过渐扩段对灰粒将得到二次分离，大部分灰粒在惯性力作用下仍继续沿管子中心线流动，分离出的净烟气将沿管壁流动，由于套管稳流段的稳流作用，灰粒在惯性力的作用下不再随扩张气流的扩张而扩张，由此空气予热器的管子磨损将大大减轻。
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