涂装设备工艺平面布局中常见典型错误 1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈，流出之焊接物及空气污染等)。
2、使用对底材或面漆不适合的漆料。
3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)
4、使用廉价稀释剂溶解力不足。
5、涂膜过薄。
解决办法：
1、彻底清除被涂物表面残留之一切污物。
2、选用正确合适的底漆。
3、良好之底漆喷涂，无尘喷漆流水线，避免干喷(粗膜)
4、使用合格良好的稀释剂。
涂装工艺平面布局图设计的好坏，喷漆流水线生产厂，对涂装线的使用至关重要。如果设计不当，即使各项单台设备制作得再好，整条生产线也不好使用。
自动化喷涂设备应该注意的事项 六、在涂装生产线上进行浸涂操作时，全自动喷漆流水线厂家，有时造成被涂上.下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
七、在涂装生产线上浸涂木制件时，东营市喷漆流水线，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。
八、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
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