影响密炼机作业的因素
东莞市益宗机械设备有限公司是专业的密炼机生产厂家，众所周知，密炼机是由开炼机演变而成，可以说是密炼机取代了开炼机，但这只是一个方面，很大一部分还是来源于密炼机的方便、快捷、混炼工艺多样化等，那么针对一些会影响密炼机作业的原因都有哪些呢益宗者认为，主要从四个方面出发。
1、温度：温度升高，热氧化裂解快，塑炼效果好。
导致橡胶分子过度裂解，导致物理机械性能下降，天然橡胶排胶温度一般控制在140℃-160℃，丁苯橡胶控制在140℃，因为温度过高会发生交联或支化等反应，反而降低可塑度。NBR一般不用密炼机塑炼，在密炼温度下，非但不能获得塑炼效果，反而会导致生成凝胶。
2、装胶量和上顶栓压力：装胶量过小，55l密炼机公司，塑炼效果低。装胶量过大，使生胶塑炼不均匀，而且会使排胶温度过高，55l密炼机厂商，另外还能使设备超负荷运转而易于损坏。在密炼机塑炼过程中，上顶栓必须对胶料加压，以保证获得良好的塑炼效果，在一定范围内，塑炼效果随上顶栓压力的增大而增大。
3、时间：密炼机塑炼与开炼机塑炼不同，生胶的可塑度随在密炼机中塑炼时间的增长而不断增大。因此，制定炼胶条件主要就是根据可塑度的要求确定适当的塑炼时间。
4、转子转速：，密炼转子速度越快，生热越大，氧化裂解也越快，塑炼效果好，塑炼时间缩短。
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密炼机作业细则
东莞市益宗机械设备有限公司是专业的密炼机生产厂家， 下面为大家介绍一下密炼机作业细则：
1、 依次打开电源，如需加温的请设定温度并观测加温是否正常，如水冷却的，请打开进出水阀门进行正常通水。
2、 清理密炼室，切勿用如铁丝等硬物余留，检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，特别注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油最迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，55l密炼机厂，否则会产生漏油。
3、 准备物料并打开电源和气压，把加压盖升至上限位置，然后启动主马达电机，在主电机启动半分钟后再投入准备好的物料，再把加压盖压下，进行物料的密炼。
4、 如需要换色，批发55l密炼机，请倒入清洗料或者原料清洗剂，然后用扫把或者铁丝清理密炼室里面转子轴缝隙里的旧料。
5、 密炼机工作时可根据物料的物性要求，可调自动或者手动来密炼，过硬物料不能过多过大，否则会死机或烧坏主电机。
6、 密炼机物料密炼完毕后，先升起气压盖，再翻转密炼槽，等到位之后倒出物料然后再使密炼槽回位，再加料进行密炼下一手料。
7、 密炼机停止生产时，先依次关闭各功能电源，然后关闭主机电源，快速清理密炼室，并打扫清理干净灰尘。
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