搅拌摩擦焊过程中的初始熔化
通常搅拌摩擦焊被认为是一种固相连接方法 ,焊接过程中的各种特征都是在凝固温度以下出现。然而在近期研究中 ,有的研究人员提出了搅拌摩擦焊过程中可能会出现早期熔化的观点。 例如 ,铜金属搅拌摩擦焊, Frigard 等认为 ,在铝合金的搅拌摩擦焊过程中 ,搅拌头肩部正下方摩擦热的产生可能会受到搅拌头和焊接界面上的低熔点共晶体形成的限制。 另外 Bjornklett等指出 ,在时效强化的 Al7030 - T6 铝合金搅拌摩擦焊过程中 ,可能会出现局部熔化现象 ;因为搅拌摩擦焊过程中较高的加热效率可能会在焊接温度达到共晶温度 (475 ℃) 时 ,在晶界上产生大量的η- 相颗粒析出 ;最后 ,Frigaard 等通过把搅拌摩擦焊接头焊核区域的亚晶粒尺寸代进 Zener - Holloman 方程式 ,然后计算从 2S - 1到 20S - 1的应变率 ,搅拌摩擦焊,为 Al6082 - T6 和Al7108 - T79 母材金属搅拌摩擦焊过程中出现局部熔化提供了间接证据 ;计算得到的应变率的数量级低于搅拌摩擦焊过程中所使用的搅拌头的旋转速度 ;较小的应变率可以解释是由于焊接过程中搅拌头和铝合金母材金属间的滑移导致的被焊材料初始熔化的结果。

搅拌摩擦焊参数控制
文中较详细地介绍了近期搅拌摩擦焊数值模拟的试验研究结果 ,非金属搅拌摩擦焊,通过输入关键的技术参数 :如搅拌头的几何形状、搅拌头的位置、旋转速度和焊接速度以及试验材料的基础性能参数 ,就可以计算出搅拌摩擦焊过程中所需要的焊接压力、焊接扭矩、温度曲线分布和材料的流变特性等。
文中较详细地介绍了近期搅拌摩擦焊数值模拟的试验研究结果 ,通过输入关键的技术参数 :如搅拌头的几何形状、搅拌头的位置、旋转速度和焊接速度以及试验材料的基础性能参数 ,就可以计算出搅拌摩擦焊过程中所需要的焊接压力、焊接扭矩、温度曲线分布和材料的流变特性等。

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