搅拌摩擦焊的应用
目前，搅拌摩擦焊已经可以焊接全部牌号的铝及其合金，如1000系列（纯铝）、2000系列（AL-Cu合金）、3000系列（AL-Mn合金）、4000系列（AL-Si合金）、5000系列（AL-Mg合金）、6000系列（AL-Mg-Si合金）、7000系列（AL-Zn合金）、8000系列（其它铝合金）。也已实现铝基复合材料以及铸材和锻压板材的铝合金搅拌摩擦焊。铝合金搅拌摩擦焊的可焊厚度从初期的1.2～12.5mm，现已在工业生产中应用搅拌摩擦焊成功地焊接了厚度为12.5～25mm铝合金。并且已实现单面焊的厚度达50mm、双面焊可以焊接70 mm的铝合金。 搅拌摩擦焊也适用于钛合金、镁合金、铜合金、铁合金等材料的连接。 针对不同的零部件和应用对象，开发研制了系列的搅拌摩擦焊专用设备，并且在航空、航天、船舶、汽车等制造领域得到应用。设备主要由机械部分、主轴驱动系统、液压系统、高精度焊接平台及焊接夹具、控制系统、位置传感系统等组成。
搅拌摩擦焊历史
1991 年英国焊接研究所 ( TWI) 发明了搅拌摩擦焊(FSW) ，从此基于这种固相连接技术的明显优越性(如优良的接头机械性能、不需要填充材料、没有烟尘和飞溅、较少的焊前准备和焊接变形等) ，铜合金搅拌摩擦焊，世界范围内的国际合作开展了大量的研究和开发工作 ;另外 ，水冷板搅拌摩擦焊，搅拌摩擦焊可以焊接各种铝合金材料 ，化工容器搅拌摩擦焊，甚至以前所谓的不可焊铝合金材料 (如应用于航空、航天领域的 2000 系列、5000 系列和 7000 系列高强铝合金) ，也可以利用这种先进的焊接方法得到高质量的连接 ;除了这些优点 ，搅拌摩擦焊也存在一些缺点 ，搅拌摩擦焊，如 :当焊接某些特殊牌号的铝合金材料时焊接速度相对较慢 ;另外 ，搅拌摩擦焊需要较大的焊接压力 (机器人焊接时会产生问题) ，也限制了这种新型连接技术在批量工业产品的生产制造中的广泛应用。
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