(1)安全。高温废酸对APU酸净化回收技术所采用的树脂有影响。该树脂在50～60℃，特别是在60℃以上的高温条件下，与酸液中的xiao酸HN0 3接触时，将发生化学反应并引起包扎，破坏了树脂。
(2)经济性。在较高温度(大于32艺)下工作时，树脂在xiao酸HN0 3作用下遭到破坏，增加了树脂消耗。温度过高破坏树脂，必须报废，进行更换。因此，必须对酸液进行冷却，使处理的酸液温度低于32℃，以保证树脂使用寿命。冷却是该工艺中非常重要的一环。
工艺流程如图9-9所示。工艺步骤如下
(1)热裂解反应qing氟酸和xiao酸的混合废酸用泵送入PYR0MARS的反应炉进行蒸发和化学反应。废酸由反应炉顶部安装的喷枪喷成雾状，其颗粒度为0.2～0.5 mm。酸雾由重力作用向炉底下落，与燃料燃烧形成高温空气接触。废酸中的金属离子与氧气结合形成金属氧化物并落在反应炉底部。废酸中的金属盐类化合物在高温空气中发生热裂解。液态的游离酸、水、二部分xiao
酸等也在此过程中蒸发或分解。反应炉分成上下两部分上部分为蒸发区，下部分为金属盐进一步裂解区(也称氧化物仓，如FeF 3 》 Fc20 3+HF T)。反应炉的温度有3个区域顶部200～300℃，中部550～700艺左右，底部650～700℃。反应炉的炉内压力为0.25kpa左右。所有气体都从反应炉顶部出去。
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