干冰清洗是核工业的首1选清洗方式
▲清洗方法：
以液体二氧化碳为原料，通过干冰颗粒机制取干冰颗粒，再将其装入干冰喷射清洗机中，由喷射机专用喷枪将干冰颗粒喷射至待清洗物体表面，实现清洗。
▲清洗特点：
比喷沙和高压清洗更具优越性。首先它无二次污染，便于在线操作和缩短废弃物清扫时间；其次能清除橡胶模具、塑料模具以及夹缝油污等难清除的污垢。能带电清洗输变电设备。
干冰清洗技术工作原理
2.1干冰颗粒的动力作用
干冰清理技术目前在国外工业清洗、模具清洗、轮胎铸造行业应用广泛，已经成为官1方指1定清洗清理方式。国内近年来也逐渐被广泛使用和认可。干冰清洗技术是利用特定的干冰制造机（干冰造粒机、干冰制粒机）制备直径约3mm的干冰颗粒，干冰清洗，运用干冰清洗机（干冰喷射器、洗模机）高速(超音速)喷嘴将干冰颗粒喷射于基材表面进行预处理或除去涂层。由于其动力是冰粒质量与其喷射速度在一定时间段内的乘积，突驰系统将干冰推动至相当高的速度以获得最1大的撞击力应用于清洗工件，因为干冰硬度较低，而且不象其它的喷射介质密度高，因此纵使有一个强大的冲击力直接垂直作用于工件表面，干冰粒喷射出来的破坏作用效果与其它的介质(研磨粗砂、砂粒、PMB等)相比仍是最1小的，对工件表面几乎没有任何伤害。同时，干冰粒几乎在与工件表面碰撞的同时由固态升华为气态。简言之，喷射出来的能量很少被转化到涂层或工件上。故突驰干冰喷射工艺可被认为是一种无研磨碰撞的技术。
直接压缩和剪切为主的过程
对于软黏的渗透性的物料垢，主要是通过水压力直接压缩和剪切引起破碎应力。当该应力按照一定的规律超过垢层的强度极限时，垢层将产生裂纹、裂缝，在后续水射流的水楔等作用
下扩张成坑，干冰清洗机销售，最后达到垢层的全部破裂并被冲洗干净。
2干冰喷射清洗机喷枪喷管设计
2.1基本理论
在超音速风洞中，要产生不同马赫数的超音速气流，必须满足三个条件[1]:一是风洞的上下游必须有足够的压力比，海南干冰清洗机，并且压力比随马赫数提高而增大;二是实验段与喉部必须保持一定的面积比，并且面积比随马赫数而变化;三是必须满足一定的流量要求。对于第1一个条件，以工作段气流经过正激波直接进人大气的损失计算，则稳定段(即喷管进口)与工作段出口的压力比如表1所示。对于第二个条件，根据等熵流公式(1)
气流在超音速喷管中加速所能达到的马赫数M2，干冰清洗机购买，决定于喷管出口(即工作段)面积A2和喉部面积A*之比。通过改变面积比就可以得到要求的马赫数。而喉部面积又受到第三个条件流量的限制，根据最1大流量可以求得最1大喉部面积A*mac
A*mac为最1大质量流量，P为喉部空气密度，a为喉部气流速度(音速)。下面分别就喷管的收缩段和扩张段的设计进行说明。
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