钢丝绳无损检测的目的是保证钢丝绳的安全运行，并在安全运行的前提下尽量减少因过早报废而产生的浪费。钢丝绳是工程中主要的承载构件，广泛应用于煤炭、冶金、交通、运输、建筑、旅游等国民经济各主 要行业和部门，其安全使用问题备受关注。长期以来人们对钢丝绳采用人工目测和定期更换的方法来避免事故的发生，但是人工目测法可靠性差且效率低，定期更换则造成巨大浪费，据统计，更换下来的钢丝绳中70％以上仅有很少甚至没有强度损耗。因此，研制可靠检测钢丝绳状态的无损探伤设备成为当务之急，钢丝绳无损检测技术也由此不断发展。
国外钢丝绳检测仪的起源：自从19十九世纪下半叶以来人们就开始了钢丝绳无损检测设备的研究工作。钢丝绳的探伤装置的发展经历了以下三个阶段。1.定性检测LMA或LF因素的检测装备阶段2.LMA定量检测和LF检测一体化的电子仪器阶段3.TCMA-LMA定量检测和LF检测一体化智能检测阶段。我国钢丝绳检测仪发展现状：从现有的技术水平来看，国外已开发了以定量检测TCMA-LMA为主，定性检测LF为辅的一体化探伤仪，国内则开发成功了定量检测LF的单一因素检测装置，并已吸收了国外的一体化检测技术。
钢丝绳无损检测下一个目标是通过改进检测技术，加强钢丝绳缺陷的电磁场理论研究，拓宽试验用钢丝绳的范围，求解传感器输出和钢丝绳缺陷之间的可靠的定量关系。同时，钢丝绳检测的执行人员需熟知所用设备的局限性和检测原理(包括检测漏磁通的灵敏度、钢丝绳的结构和定量分辨力对截面缺损的影响等)，鹤壁矿山钢丝绳探伤仪厂家，以便结合经验参数对检测信号进行修正。如果能通过传感器输出得到钢丝绳定量的缺陷则有望计算钢丝绳的剩余载荷，再结合一定的报废标准，就可预测钢丝绳的更换日期了。
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