水泥制管机的模具组装的步骤讲解
水泥制管机就是制作水泥管的机械，是一种简单实用，应用最广的设备，具有易于操作、维修方便、易损件少等特点，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产，比较受用户欢迎。
水泥制管机的主要构造分为机械和模具两大部分。水泥制管机在生产水泥管的时候，需要把模具装入，才能生产。大家可能对于水泥制管机不陌上，但是相信对于模具组装的步骤并不是知道的很清楚，水泥管模具重量，没关系，下面小编就这个正确步骤以及组装的时候需要注意的事项都给大家一一解说下。
在组装的时候记得要按照顺序一步步的来，首先对于水泥制管机的插口圈子需要涂刷机油，切记是要仔细涂刷，不要稀里糊涂的涂刷，完了之后把开缝螺栓设置好，其目的是为了防止蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，在脱插口圈时不至于损坏管子插口，这一点大家记住了。
上面步骤完成后，记得在水泥制管机的外模内壁上涂刷清洁机油，要均匀的涂刷，清洁机油涂刷完毕后，在
钢筋骨架外面进行合模，然后连接合缝螺栓，水泥管模具，在这需要注意的是，在合缝时要防止夹住钢筋头。
这个步骤也完成后，那么水泥制管机模具组装就剩下最后一步了，我们需要按照顺序紧固合缝连接螺栓，记住力度要适中，过大过小都不行，过大容易导致模具失圆，过小的话容易合缝不严漏浆，后期要想让水泥制管模具插口圈顺利的装入外模顶端，那么就需要注意两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。
水泥制管机百科知识水泥制管机的结构构成
水泥制管机顾名思义就是生产制作水泥管的机器设备，大体的结构构成为：包括底架、上塔架、转动总成、调速过桥、电机、提升总成、转笼、立轴、压头，其中底架的上端和上塔架的底端共同连接着一平台，底架的底部设有底盘，其特征在于所述转笼顶部通过上轴承和轴承套配合连接在上塔架顶部，转笼下部设置转笼连接盘并与转动总成对接，转动总成、调速过桥、电机、提升总成安装在平台上。
水泥制管机的种类
1. 立式挤压制管机：主要适用于生产长度1米以下，二手水泥管模具，内径200-1000mm的无筋输水管，水泥管模具，这种管子只适用于农田灌溉、浅水井等不需要承压的工程，因管子强度低，适用的工程有限，现立式制管机已逐渐被市场所淘汰。
2.离心式水泥制管机：该机以沙子、石子、水泥为原料，可生产长1000-4000mm、内径200-1200mm各种平口、子母口、承插口等多种钢筋混凝土水泥管。各项力学指标完全符合国家标准。广泛用于高等级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程，生产效率为4-5节/小时。
3.悬辊式水泥制管机械：该机采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等特点，可以生产长度2米-5米，内径300-2000mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口。每台班5-6人，每小时可生产6-8节。
水泥制管机的用途
水泥制管机能制造各种管道，像南水北调工程要把南方的水资源调到北方，要使用很多的管道才能够做到，这就是多亏了水泥制管机的批量生产。随着建筑业的发展，人们对于生活水平的质量要求也越来越高，审美的提高导致很多人对于装饰的要求也是越来越高，对材料的质量要求也越来越高，自然对水泥的要求也多了，水泥制管机生产的水泥质量也是要提高的。制管机在水泥材料中的应用已经很普遍了，所以对于我们的要求是都能够满足的。
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