高压胶管的损坏原因有很多，其中最为常见的一种就是制造质量差导致的高压胶管的损坏，今天济南四方液压的小编就和大家一起来了解一下高压胶管制造质量差是如何导致胶管损坏的：
（1）高压胶管管壁的内外层均为耐油橡胶，中间为（2～4层）交叉编织钢丝或缠绕钢丝。质量差的胶管会出现：胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使胶管地承受力降低，最终在管壁的薄弱处出现爆裂。
（2）胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，都可导致胶管与接头压的过紧或过松，造成接头处早期损坏。
装配时，若扣压量过小，即接头与胶管间压得过松时，3寸高压胶管，在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出；若扣压量过大，则接头与胶管压得过紧，易导致胶管内层受到局部破坏，产生裂纹，高压油会从破裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至破裂。胶管与接头在装配时，若扣压速度过快，容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。
（3）此外，接头设计不合理、加工质量差，也会造成内胶损坏；若接头材质选择不当，在扣压过程中易产生变形，从而影响扣压质量，使胶管的寿命缩短。
高压油管也叫液压油管，每个工厂制作高压油管的方式是不一样，济南四方液压的小编今天就为大家介绍一下市面上常见的高压油管制作方式：
1、用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶；
2、用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不必管芯）； 压延机压成中层胶薄片，加阻隔剂收卷并按技术需求裁成规则宽度；
3、经过硫化罐或盐浴硫化；
4、最终拆去硫化保护层，抽出管芯，高压胶管生产加工，扣压上管接头，抽样镇压查验。
现在市面上的高压油管种类少则数百上则数千，消费者要怎么才能选择适合自己的高压油管型号呢？今天济南四方液压的小编就带您来了解一下如何挑选合适的高压油管：
首先要看输送介质，选取何种软管首先要考虑管体将输送的介质，比如液体，气体，固体；或混合物。介质的酸碱性、油品腐蚀性等。
其次要看工作环境，软管的内外工作环境，高压胶管厂家批发，比如外部的压力、温度、介质等，内部的输送压力、温度、使用频率、脉冲或运动等。
再次安装工艺，宁德高压胶管，需要考虑的诸如系统的振动性，软管弯曲半径，正确的接头链接形式，是否存在撞击和摩擦等等。
根据以上三点大家可以基本上选择出自己要用的高压油管的型号。
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