下面就试验机常用技术及轴承试验方法向大家做简单介绍
试验主体 试验机主体结构包括试验轴承、轴系及支撑部分，是试验机的核心，其结构的优劣决定试验机的zui高转速和承受的zui大载荷，轴系的精度决定了试验机的精度，进而确定试验数据的准确度。任何一种试验机试验的轴承大小都是有一定范围的，直升机轴承试验设备，结构设计的主要目的就是要解决转速、载荷和轴承尺寸范围的矛盾。
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操作规程
1、 做低温冲击试验之前，必须先检查整机（电源接线方式、摆锤转动方向等）工作是否正常。
2、 主机及电控箱必须良好接地，制冷槽内必须按要求加够无水乙醇。
试验操作步骤
1. 将清洁干净的试样按顺序整齐装入试样盒后，将试样盒放进冷却槽内。
2. 在确认电源在规定的电压下及接地安全后，且设备各部分正常情况下打开电源开关。
3. 按下温度设定键 可进入温度设定状态，按加数键或减数键和移动键可对温度进行设定。设定好所需温度后按设定键0.5秒即可返回正常运行状态并记忆参数值，此时设备开始工作。
4. 按下搅拌开关，检查冷却槽内的冷却介质流动性是否良好。
5. 最后按制冷开关。
6. 当冷却槽中介质接近设定温度时，恒温加热装置工作，指示灯闪动；当达到设定温度时，直升机轴承试验设备哪家好，自动报警装置发出声响，恒温记时器开始记时，显示恒温时间，操作人员闻讯，可关闭报警开关，当恒温记时器显示到所需恒温时间时，即可取出试样进行试验。
7. 按下移动键便可清除温度设定值显示窗口上的时间值。
8. 试验完毕后，关掉制冷开关、搅拌开关和电源开关。
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