成型模具分类：
1、注射成型模：塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后在注塑机螺杆或活塞的推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，最后在型腔中硬化定型，这就是注射成型的简单过程，而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具。注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型，不过近年来亦越来越多用于热固性塑料的成型。注塑成型在塑料制品的成型中占有极大的比例，因而塑料成型模具的生产中约有一大半都是注塑模具。注射成型模常用于电视机外壳、键盘按钮等产品。
2、挤出成型模：又叫作机头。让处于粘流状态的塑料在高温高压下通过具有特定截面形状的口模，冲压模具，然后在较低温度下冷却定型，用来生产具有所需截面形状的连续型材的成型方法叫挤出成型，模具设计与制造，而用于塑料挤出成型的模具就叫挤出成型模具。 常用于电木开关、瓷碗碟等产品。
3、压制成型模：简称压模。将塑料原料直接加入敞开的模具型腔中，再将模具闭合，塑料在热与压力的作用下成为流动状态并充满型腔；然后由于化学或物理变化使塑料硬化定型，模具加工，这种方法就叫压制成型，而所用的模具叫作压制成型模具。这种模具大多用于热固性塑料的成型加工，也有用于热塑性塑料的。另外还有不加热的冷压成型压制模具，用于成型聚四氟乙烯坯件。
4、中空制品吹塑成型模：把挤出或注塑出来的尚处于塑化状态的管状坯料，趁热放入模具成型腔内，立即在坯料中心通入压缩空气，使管坯膨胀并紧贴在模具型腔壁上，冷却硬化后就成了中空制品。这种成型方法所用的模具就是中空制品吹塑成型模具。
5、真空或压缩空气成型模：这是一个单独的阴模或阳模。将预先制成的塑料片材四周紧压在模具周边上，加热使其软化，然后在紧靠模具的一面抽真空，或在反面充压缩空气，让塑料片材紧贴在模具上；冷却定型后就得到了制品。这种成型方法的模具受力较小，要求不高，甚至可以用非金属材料制作。
6．压铸成型模：又称传递成型模具。将塑料原料加入预热的加料室，然后向压柱施加压力，佛山模具，塑料在高温高压下熔融，并通过模具的浇注系统进入型腔，逐渐硬化成型，这种成型方法叫作压铸成型，所用的模具叫压铸成型模具。这种模具多用于热固性塑料的成型。
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常用的模具材料有哪些？
常用的模具材料有哪些？什么是模具材料？常用的模具材料有哪些？一般上，凡是用来制造模具及其零件的材料，我们都称之为模具材料。目前，可以用来制造模具及其零件的材料主要有钢铁材料、有色金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料、硬质合金和钢结硬质合金。其中钢铁材料仍是主要的模具材料，大多数模具仍是采用钢铁材料来制造。尤其是钢铁材料中各种类型和品种的模具钢材是制造模具的主体材料。有色金属材料除铜合金、钼合金、钨合金外，还包括低熔点合金、锌基合金和超塑性合金。无机非金属材料主要是指氧化锆增韧陶瓷。有机高分子材料主要包括环氧塑料和聚氨酯橡胶。硬质合金包括钨钴类硬质合金、钨钛钴硬质类合金（钨钛钽钴类硬质合金）、碳化钛基硬质合金、超细晶钨钴类硬质合金、涂层类硬质合金和碳化钨基硬质合金。钢结硬质合金除合金工具钢钢结硬质合金、高速钢钢结硬质合金外，还包括不锈钢钢结硬质合金和高锰钢钢结硬质合金。
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