塑料袋生产中蒸镀加工时塑料基膜与蒸镀层之间的结介.一般以物理黏合占主导地位但采用等离子化化学蒸镀时.若配之以适当的表面处理.可使蒸镀时的化学黏合占主导地位从而大大提高蒸镀层与塑料基膜之间的黏结强度，提高蒸镀膜的阻隔性。蒸镀工艺条件对蒸镀氧化硅薄膜性能的影响，采用物理蒸镀时.真空度的高低、基材薄膜的温度、电子枪的功率、蒸镀原料SIO的形状、真空室中氧气导人的速度、蒸镀涂层的厚度取决于蒸镀时间与蒸发功率等。均会影响最终产品的性能。蒸镀时真空度越高越有利于SIO的蒸发，凯里市塑料袋，制得的蒸镀膜的质量越高。蒸镀时塑料草膜的温度高.有利于蒸发的SIO在塑料基膜上沉积、形成致密的涂层.并有利于提高蒸镀层与朔料堆膜之间的黏结强度。
塑料袋生产中如采用干法复合，产品的阻隔性可保持上述水平而不致下降，塑料袋工厂，但当采用挤出涂覆挤出复合时，由于蒸镀层和处于熔融状态的、高温的PE直接接触，塑料袋定做厂家，可能导致蒸镀层的开裂.引起阻隔性的下降;PVD法生产蒸镀型薄膜的难点之一是片状氧化硅的连续供料，特别是在生产速度高时，塑料袋订购厂家，供料难度更大。CVD法以液态有机硅化合物六甲基二硅氧烷，即HMDS或者气相的硅烷SiH4为原料，与载体氦或者氧化用氧气混合并通人真空室中，供料困难不大;硅化物受高频或者电磁波的作用而等离子化.经氧气氧化并同时在塑料薄膜的表面上沉积而完成蒸镀加工，产品有更佳的阻隔性。影响蒸镀薄膜性能的因素，影响蒸镀薄膜质量的因素较多.现将收集到的有关资料整理、介绍于后。
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