使用水泥制管机的需注意的地方：
1、首要，我要先说一下，机械设备在工作的过程中，水泥制管机械设备，不得修补。机器接通电源后，电源指示灯亮。
2、工喂料，当快喂满时必定要均匀加料，防止因加料不均致使管模跳动。
3、混凝土的加水量是拌和技术中最需留神的，加水过多过少都会致使制管的失利。
4、脱模过程中，应选用防护办法和准确的卸模操作及吊运办法，防止管体构造和外观损害。
5、调速器提速时，优质水泥制管机，要平稳、缓慢提速，水泥制管机械，不得将按钮直接指向所需速度。
6、悬辊机工作时，悬辊轴两头阻遏站人，运城水泥制管机，防止被甩出的石子击伤。
7、一台机器只能出产规矩范围内的管子，不能超载荷工作，防止损害传动安排。
8、把管模吊离悬辊轴时，必定要按先把管模吊起，把后轴承座的紧固螺栓落下，再翻开活动门架，把管模吊离。
9、辊轴不能在悬臂状态下受力。
水泥制管机的耐用特质：
1、我们要合理去选择水泥的品种，我们一定要选择强度高、耐久性好的水泥品种。
2、水灰比及水泥用量，我们一定要适当的控制，因为其直接关系着混凝土密实性和耐久性的作用。
3、我们还要根据设备的使用条件来选择相应的具有特殊性能的水泥品种。
4、选用较好的砂、石骨料 质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是保证水泥制管机耐久性的重要条件。
5、掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥。
6、改善水泥制管机的施工操作方法，以保证水泥制管机的施工质量。
水泥制管机磨合期注意事项：合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。磨合期结束，应对水泥制管机进行强制保养，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。
水泥制管机维修注意事项：
1、检查和修复制管机圆锥上部的悬挂装置、防尘装置、偏心轴套、园锥齿轮、止推园盘、传动轴衬套的磨损和润滑情况。检查和修复润滑系统，更换润滑油。检查和修复各处衬板的磨损和紧固情况。
2、检查周期主要决定于圆锥衬板和机架衬板的磨损，以及传动轴套的磨损情况。这次维修包括更换破碎圆锥衬板；修复或更换传动轴、传动轴套、园锥齿轮和悬挂装置的各磨损件，修复和更换偏心套、内外衬套和止推园盘，修复和更换电气设备。
3、这次维修主要是修复更换机架、中架体、横梁及修理基础，要进行全部检查和处理，并进行技术革新。
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