叶轮的转数通常是根据试验或试验结果的关联式决定的。当以试验手段完成对某搅拌目的的评价时就会得出各因子，包括转数与其他因子之间的关系，由此可以确定所需要的转数。例如我们通过试验得出某种固体颗粒的悬浮速度相关式，就可以据此确定转数。另外，德州搅拌器，根据几何学相似原理，在规模放大或缩小时，若保持几何学相似，则可从以下关系式得出放大或缩小后的回转数。
搅拌器转数计算方法
n=n′Vrk
式中:n——放大或缩小后的转数;
n′——原始回转数;
Vr——搅拌液量比，即规模放大比。一般为放大后与放大前的罐径或叶轮直径之比，
Vr=(D/D′)3=Dr3。
k是由试验决定的指数，山东搅拌器，不同搅拌目的要根据不同规模试验确定k值，搅拌器，表1给出一些典型k与转数的计算式。
六叶开启涡轮式搅拌器
六直叶整体开启涡轮式PK 六直叶可拆开启涡轮式PCK
六直叶稳定环开启涡轮式PKW 六窄叶整体开启涡轮式PZK
六窄叶可拆开启涡轮式PKZ 六窄叶稳定环开启涡轮式PZW
六弯叶开启涡轮式WK 六弯窄叶开启涡轮式WZK
六弯叶稳定环开启涡轮式WKW 六弯窄叶稳定环开启涡轮式WWK
本类搅拌器流型为径向流，在有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流，具有高剪切力和较大的循环能力，其中直叶开启涡轮式剪切力最大，弯叶开启涡轮式剪切力最小，斜叶开启涡轮居中。所以直叶开启涡轮更适合分散操作过程。弯叶排出性能好，桨叶不易磨损，更适合于固定悬浮。对于固体溶解也很适合的。其它搅拌作过程，它们都能应用上，顶入式搅拌器，所以涡轮式搅拌器是操作过程使用范围最广的搅拌器。
搅拌轴的安装
传动轴与搅拌轴一般采用E型法兰进行连接，操作简单快捷，稳定性强。
搅拌轴的铅垂及径向跳动检测：检测达标后方可安装釜内支撑及搅拌器。搅拌轴的铅垂检测必须达到0.5/1000以内；轴底端跳动标准为0.5/1000且不超过3mm，轴封处轴的跳动值不得超过0.15mm。先测铅垂，如检测到搅拌轴铅垂超标要进行调整，检查安装是否有不当之处，各安装面是否有碰撞引的凸起；再调整轴端跳动。（对于衬胶搅拌轴或超长搅拌轴，其轴底端跳动值可适当放大。
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交货说明：按订单