[供应]24V光栅尺 直线位移传感器 光栅电子尺销售

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直线位移光栅尺传感器的数显系统主要应用于直线移动导轨机构，可实现移动量的精确显示和自动控制，已广泛应用于机床加工和仪器的精密测量。目前该产品已形成多种系列，品种，制作精细、技术精良，可供不同规格的各类机床、仪器数字化改造选用，还可根据用户的特殊需要进行特殊制作。

光栅尺产品特点：
运行速度达60米以上/分钟，可实现高度位移测量需要；光栅尺电缆带有防干扰屏蔽网，可实现信号长距离传输；滑动部采用五只轴承，具有优异的重复定位性；信号线采用多层隔离线网及金属软外壳保护，防水及抗干扰性优良；尺身采用铝合金型材，经阳极处理，光栅尺尺头采用合金压铸，镀硬铬，耐腐蚀；防尘片采用特种塑胶，而刮伤，而腐蚀，磨擦阻力小；部件个体化安装、保养、维护简易，防水、防尘性良好，使用寿命长；光栅尺采用玻璃精密计量光栅作为测量基准器。

光栅尺数显表采用24位记数集成电路，计数速度达5米/秒；电源抗干扰能力和信号抗干扰能力达到2200V以上；中文信息提示，操作方便直观（中文数显表）；无需电池，停电后记忆当前位置；常用功能有：坐标清零、分中、置数、ABS坐标、INC坐标、1000组用户坐标、缩水率、计算器、寻找机械原点（RI）、圆周分孔、斜线分孔、圆弧加工、斜面加工、EDM加工、寻边处理

光栅尺典型应用: 数控加工中心，机床，磨床，铣床，自动卸货机，金属板压制和焊接机，机器人和自动化科技，生产过程测量机器，线性产品, 直线马达, 直线导轨定位。
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数控机床中出现的光栅尺故障原因 
了解数控机床中光栅尺的构成及工作原理后，我们不难得知数控机床中引起光栅尺故障的主要原因有⑴光栅尺、读数头的污染或损坏；⑵光栅尺、读数头安装不正确；⑶反馈电缆断裂引反馈信号无或反馈信号虚接；⑷位置控制板或EXE前置放大器等。 

光栅尺故障维修实例 
故障现象一：采用光栅尺作位置反馈的某数控镗床，开机后，出现X轴正反向运动正常，但机床无法进行回参考点操作。 分析与处理过程：机床X轴正、反向运动正常，证明数控系统、伺服驱动工作均正常，在这种情况下，回参考点不良一般上由于回参考点减速信号、零位脉冲信号、回参考点设定不当等原因引起的。 利用系统的诊断功能 ，检查回参点减速信号正常，检查回参点参数设定没有问题，初步判定故障是由于零位脉冲不良引起的。 在检查位置检测系统的连接电缆时发现，连接位置反馈电缆的过渡插头处有一信号线开焊，该信号线正是零脉冲Ua0信号线，没有零脉冲信号，机床就不会找到参考点。重新焊接好信号线，连接好过渡插头，机床恢复正常。
故障现象二：采用光栅尺作位置反馈的某数控镗床开机后，出现X轴缓慢向正方向运动，系统无报警显示。 分析与处理过程：该机床使用的是光栅尺作为位置检测器件，由于伺服系统为全闭环结构，开机后系统无报警，X轴缓慢向正方向运动，可以初步认为伺服系统的速度控制环工作正常，故障是由于位置环的问题引起的。 检查数控系统的跟随误差，发现在X轴缓慢运动的过程中，系统的位置跟随误差无变化，从而判定故障是由于位置反馈信号的不良引起的。