焊接方法
1、熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大因此产生局部高温件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。
2、埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。
3、铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。
4、点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。
5、成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。
6、切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。
超声波焊接工装的设计
超声波焊接工装的设计相重要。国内超声波设备供应商一般自行生产焊接工装，已有焊接工装，然后不断的修整工装、测试，通过这种反复调整的方法达到装与设备频率协调的目的。本文通过有限元方法，在设计工装时就能把频率确定，刀具超高频诱导加热玻璃加热，制造出来的工装测试结果与设计频率误差不过1%。同时，对工装进行优化和设计。设计的理念是在设计过程中充分收集客户心声进行针对性的设计；并且预先考虑生产过程可能出现的偏差，保证终产品的质量分布在合理的水平，从制定设计指标开始，首先根据已有经验初步设计工装的结构和外型尺寸，建立参数化模型，然后通过实验设计（ DOE ）方法确定模型中的重要参数要求，确定数值，接着对其他参数用子问题法进行寻优。考虑到工装在制造和使用过程中材料、环境参数的影响，还对其进行了公差设计，满足制造成本的要求。后是制造、式检验理论设计和实际的误差，满足设计指标即交付使用。以下逐步进行详细介绍。
15KHZ超声波塑胶焊接机
整机特征：
日本NTK振动子，进品气缸，精密型设计；
换能器，钛合金变幅杆坚固耐用，输出功率强劲稳定；
台湾线路，稳定；
钢制机架，快速、高压运行平稳不后仰；
超载保护系统，有效保护设备主要部件及控制系统的损坏；
采用IC全晶体自动回路，频率自动；
电动升降，调节轻松快捷；
适应范围：
15KHZ超声波塑焊机用于适用于ABS、PE、PC、PS、PVC、PP、SAN、PA、亚克力、尼龙、ABS和PC合成物等材料的焊接、铆接、埋植成型，只要焊头加以改变，便可一机做多种应用，广泛用于电子、电器、汽车零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工艺品、化妆品等各个行业。
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