[供应]18650电池换皮设备

1.本设备适用于圆柱电池套管返工或者批量换套管自动剥皮工序使用；  人工将需 要剥皮的电池整盒上料；设备自动送料；采用激光切割将电池外部套管切缝；设备 再依次松皮、脱皮。激光只对套管非金属材料起作用；对电池外壳金属部分无损 伤；确保剥皮工序不划伤电池外壳；不损伤镀层。剥皮后电池通过自动连线机构自 动输送至自动套膜机。
2.适用电池型号：18650圆柱电池（设计蓝本）


3.该设备全部采用模块化设计；部分功能模块根据客户实际需求可增可减；灵活多 变的定制能力可满足不同客户的定制需求。本设备主要实现功能和工作流程如下:


1．)上料；人工将待剥皮电池整盒上料，一次可上2盒电芯
2．)出料；电池自动送料
3.）扫码；电芯通过输送线输送至扫码机构，扫码枪读取电芯码并存储
4．)切膜；扫码后电芯输送至激光切皮机构，旋转机构旋转电芯，激光将电芯套 管切缝
6．)松膜；夹子气缸夹住电芯，将电芯正、负极端套管旋松
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7．剥膜；夹子气缸夹住旋松套管后的电芯，将套管扒掉并入废料框中，剥皮后电 池通过输送线输送至下一工序
8.）次喷码；剥皮后电池通过输送线到喷码机构，喷码机构感应到电芯后启动 喷码机喷码（此处喷码为扫码机构扫出的数据码）
9.）电芯套膜；套膜、冲绝缘片、过热缩炉、出料
10.）第二次喷码；电芯套膜后通过输送机构将电芯输送至喷码机构，码机构感应 到电芯后启动喷码机喷码（此处为新喷码数据，此数据为电脑合成数据，可设置生产 日期、批次等、数据可存贮）
11.）喷码后电芯通输送线到缓存料槽，料槽满料后推入胶盒、整盒满料后胶盒自 动上升，人工取走满料的料盒并放入空盒。
12.）装盒机可根据料盒的尺寸定制按需定制。
13.）该设备制作精良、运行可靠、操作简单、维护方便。采用 PLC 和PC控制系 统；人性化操作。