大型激光切割机噪音大主要是由机头里部发出来的，涡轮和蜗杆之间有间隙就会发出这些噪音。解决方法由打开油封盖将里面的锁紧螺母调节下，让里面的间隙达到较小化，这样也就是能够给除去烦人的噪音，同时也降低了涡轮和还有蜗杆的磨合。 1．大型激光切割机主轴变速一定要在停车后进行，变速的时候齿轮要完全啮合，发现机床不正常的时候，要马上停车检查。 2．大型激光切割机切割之前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于五十毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，可以可进行工作。 3．机床在转动的时候，人体的任何部位不得接触传动部件。操作的时候，要扎好袖口，不可以戴手套工作，人体头部应该偏离切削方向。 4．调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，一定要停车进行。 5．激光切割机切割管头时，要防止管头飞出伤人。 6．长料管放入料架和松开捆扎铅丝的时候，应该采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。 7．使用砂轮切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，金属激光切割机，电源线是否可靠。 8．大型激光切割机的除尘装置应完好，才可以切削。 9．在工件进出料方向不应站人。
光纤激光切割初学者可能经常会遇到切割质量不理想，又不知道如何调整参数的情况。下面我就为大家简单的讲讲参数调整的方法。 切割高度、切割喷嘴类型、聚焦位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割压力、切割速度等都会影响切割的质量。硬件包括防护镜、气体纯度、感光板质量、聚集镜和准直镜。 光纤激光切割机质量较差的话，建议先进行一般性检查。一般检查的主要内容和顺序是: 1.建议把切割高度调整到0.8~1.2mm之间。如果实际切割高度不准确，需要进行校准。 2.需要检查切割铜嘴的类型、尺寸是否不正确。如果使用正确，就需要检查铜嘴是否有损坏。 3.建议使用直径为1.0的切削铜头进行光心检测。光学中心检测的焦距应在-1~1之间。这个光点很小，很容易观察。 4、检查防护镜片是否清洁，无水、无油、无渣。有时由于天气和气候、空气过冷等原因，布料激光切割机，导致防护镜片起雾。 5.焦点检查焦点设置是否正确。如果刀盘处于自动对焦状态，激光切割机，请务必使用APP检查对焦是否正确。
大家都知道覆膜板材非常的难切割，它的切只能从上向下切，管材激光切割机，而且切割时，板材上面的保护膜是没有任何影响的，再加上板材的下面也有贴膜，所以在切割过程中所产生的切割残渣没有办法完全掉落，从而影响板材的切割效果，可能出现板材无法切透或者切割后有毛刺的情况，如果把板材下面的膜撕掉的话，板材下面会出现划伤。所以是个棘手的问题，今天的小编告诉大家，切好双面覆膜板材就用光纤激光切割机，具体怎么用，方法如下： ：把实际的切割图进行镜像，绘制一个和实际切割图相匹配是辅助切割图。 第二：测算出撕膜的位置和大偏移量，利用辅助切割图在板料的上面利用激光刻蚀刻，蚀掉切割位置的保护膜，再从反面直接切割。但是在切割时，会出现激光定位误差和板料外形误差，板料正反面的切割位置本就无法重合，所以在去膜时要算出准确偏移量，并把偏移范围内的保护膜撕掉。 第三：画出切割图纸。切割图纸按照工件的外形绘制，辅助切割图纸直接把实际切割图纸进行镜像即可，然后用设定的误差值进行偏移。 第四：对激光切割图进行排版。先排版好辅助切割图纸。然后把辅助切割图的排版图镜像，刻蚀线去掉，只保留实际切割图。 第五：激光切割。首先按照排版方式刻蚀，然后把激光切口位置的保护膜撕掉。撕掉之后，翻转钢板进行工件的切割。
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