钣金机箱加工工艺：点焊间距小于50mm，焊点直径小于φ5，大型钣金加工，焊点布置均匀，焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%，金属钣金加工，且焊接后不能留有明显的焊疤。钣金机箱机柜焊接后，芜湖钣金加工，零件外表面应无夹渣、气孔、凸起、凹陷等缺陷，内表面的缺陷应不明显及不影响装配。门板、面板等重要零件还应去除焊后应力，防止工件变形。焊接零件外表面应磨平，若为喷粉件、电镀件，焊后打磨粗糙度。
钣金机箱加工工艺：焊接：1．焊缝应牢固、均匀，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。2．焊点要求：焊点长度8～12mm，两焊点之间的距离200±20mm，焊点位置要对称，上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求，按图纸执行。3．焊接后，其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象，表面焊渣、飞溅物需清除干净。
钣金车间加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，精密钣金加工，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。钣金加工的行业名词：切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。钣金加工的行业名词：下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。
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