钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，六安钣金加工，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。钣金加工主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。钣金加工的行业名词：折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。
钣金加工切割技术。线切割：是在电火花穿孔和成形的基础上发展起来的。钼丝电蚀原理是一种特殊的金属切削加工方法。优点：精度高，初始设备输入少，可切割特殊形状的金属。缺点：很难穿，尤其是当硬度金属如不锈钢高，而且切割速度慢，它不适合大批量处理。水切割：高压水流切割金属。在计算机的精1确控制下，它可以实现任何硬加工的雕刻，精密钣金加工，而且几乎不受材料的影响。优点：投入成本低，切割各种复杂工件，产品不易产生变形（冷切）。切割比较平滑，不需要两次加工。缺点：需要大量的水沙，成本高，环境污染严重，机器维修费用高，金属板切割容易生锈。
激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，不锈钢钣金加工，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。在激光打孔技术的发展下，小钣金加工，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。
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