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目前，含砷金矿浮选中，金的回收率并不高，因此浮选技术有待进一步提高。浮选技术正在得到越来越广泛的应用，在这一过程中药剂的使用是关键，捕收剂和抑制剂已成为我国难处理金矿开采的研究重点，随着更为先进的药剂出现，含砷金矿中金的回收率将会得到提高。浮选工艺及联合工艺的创新发展，能够使含砷金矿的处理过程更高效，结合先进的科学技术，浮选技术的创新将会带来新的变革。

　重选法是根据矿物相对密度(通常称比重)的差异来分选矿物的。密度不同的矿物粒子在运动的介质中(水、空气与重液)受到流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的矿粒得到分离。

　　重选是选金古老、普遍的方法之一。在砂金矿中，金通常是呈单体自然金形态存在，粒度一般大于16吨/米3，与脉石密度差大，但在脉金，重选是很少单独使用，不作为联合提金流程的一部分，一般是在磨矿与分级回路中，采用跳汰机和螺旋溜槽与摇床配合，大洋洲淘金机械，提前回收一解理的粗粒单体金，淘金机械，以利于其后的浮选和氢化作业，并可获得合格的金精矿。这种方法在小型金矿和地方群采沙才用得较普遍，如内蒙的金厂沟梁、大水清等金矿。

在碱性矿浆中，黄铁矿表面会氧化生成亲水物质Fe（OH）3，格尔木淘金机械，毒砂表面则会氧化生成亲水物质FeAsO4、Fe3（AsO4）2和Fe（OH）3，这些亲水物质覆盖在矿物表面形成亲水薄膜，使黄铁矿和毒砂受到抑制。河南某金矿为高砷难处理金矿，新疆淘金机械，通过利用石灰将矿浆控制在抑制砷矿物所需的碱性条件，同时添加保护剂LA，破坏载金矿物黄铁矿表面在碱性条件下生成的氧化亲水膜，经闭路实验得到的金精矿中金品位达68.00×10-6，回收率为78.43%，含砷量仅为0.37%，成功地实现了金砷浮选分离。
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