液压传动的裁断机，现在仍然处于主流地位。在液压裁断机中，大量被采用的是吨位在8-20吨的摇臂式裁断机。平板式和龙门裁断机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对皮革、人造非金属材料的冲切。全自动裁断机在我国已经开始使用，由于制造业工业现代化程度的提高，在不久的将来可能会有一定的市场。但在近期，它将不可能替代液压裁断机。可单或双工位设计，前后工位可独立控制操作，实现一机同时冲切两种不同高度的刀模线性滑轨、伺服电机控制，摆杆推动送料板往返式送料，送料进、退精准平稳，轻巧无声。适用于电子材料PET、铜箔、铝箔、保护膜、麦拉片等半切或全切的各种精密原件的冲压成型。伺服电机送定长，精度高达±0.1mm，重复模切精度达±0.025mm，两边纠偏精度±0.025mm，有效减少材料损耗边料自动回收装置。是模切0.05㎜的铜箔、铝箔及动力电池的极片冲切的，也适用于电子材料PET、保护膜、麦拉片等冲切成型。电脑数控系统、触控式控制，操作更简单快捷，更人性化，整机自动化作业提升生产率，大大减少劳动力。
（一） 日常保养
1．开机前检查
1） 设备周边检查
*检查周边是否有杂物阻碍操作。
*裁断区域内是否有杂物。
*设备、地面是否有液压油渗流。
2） 裁断板及裁刀的检查
*裁断板的损伤及变形是否影响裁断精度。
*裁断板和裁刀的高度是否符合设备的行程。
*裁断压力是否过大
1． 开机后的检查
1） 检查润滑油是否正常供给。
2） 运转动动作确认
*马达、油泵运转是否有异响，泰安裁断机，马达的运转方向是否正确，电流是否正常。
*手动运转及自动运转的动作是否正确。
*急停开关及光栅工作是否正常
2． 关机后的检查
*油压停止后，清扫设备。
*目视设备周边是否有油液渗流。
（二）、每月保养
1．工作台
*导柱加柱润滑脂
3． 主油路系统
*打开油箱四周的盖板，目视各油压软管是否有损伤，用扳手检查接头是否紧固，各接头是否漏油
*把油泵下面的盖板拆下，把油箱里面的滤网拆下用柴油清洗，然后有压缩空气吹干净，注意不能用水清洗。然后安装好。
*按照重要点检书进行点检。
（三）、每三月保养
1． 润滑系系
*拆开电箱下面机台的侧板，把油泵拆下，清洗油泵下端的滤网。
2． 上下限位机构
*拆开上下限位机构左右庶板，吸塑裁断机，在调整丝杆注入润滑油，并调整丝杆下面的螺母，使丝杆轴向间隙没有窜动。
4.电气系统
1） 配线检查
*检查电箱，各种开关的配线是否有损伤，有损伤侧更换
*检查各配线是否有老化的现像。
2） 端子状况的检查
*检查配线的压着端子是否有松动，裁断机厂家，如有松动则拧紧，检查交流接触器的触点、中间继电器的触点的烧蚀程度，如烧蚀过大，则更换。
（四）、每六月保养
1． 电气系统
*各指示灯、光栅、急停开关、各程按钮开关的工作是否正常，固定是否可靠。
2． 主油路系统
*“根据重要点检书”上所列项目进行操作。
3． 联轴器
*检查联器器的防震胶圈是否磨严重，磨损则更换。
*用扳手检查连接销的螺母是否有松动。
（五）每年保养
4． 润滑油的更换
*把油箱盖板拆下，把旧油从油箱抽出来，用柴油清洗油箱，注入新的液46#含锌抗磨液压油。
新设备投入使用后三个月即要清洗油箱，更换新油，以后才每年更换液压油。
三、 液压传动裁断机判断液压裁断机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，龙门裁断机，都不能顺利地完成冲切任务。 对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。
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