熔炼
这里着重讲加料顺序，无论用中频炉，还是电弧炉熔炼，总是先熔炼碳素钢，而各类锰铁和其他贵重合金材料，要分多次，每次少量入炉，贵重元素在后加入，以减少烧损。料块应尽量小些，以50-80mm为宜。熔清后，炉温达到1580-1600℃时，要脱氧、脱氢、脱氮，可用铝丝，也可用Si-Ca合金或SiC等材料。将脱氧剂一定压到炉内深处。金属液面此时用覆盖剂盖严，隔断外界空气。还要镇静一段时间，鄂板价格，使氧化物、夹杂物有充足时间上浮。然而，不少企业，只将铝丝甚至铝屑，鄂板成分，撒再金属液面上，又不加覆盖，岂不白白浪费!在此期间，及时用中碳锰铁来调整锰与碳的含量。
钢液出炉前，将浇包烘烤到400℃以上是十分必要的。在出炉期间用V-Fe、Ti-Fe、稀土等多种微量元素做变质处理，是使一次结晶细化的必要手段，它对产品性能影响是至关重要的。
提高颚破产能的方法
1，严格控制给料尺寸，不出现卡腔、堵塞现象
颚式破碎机给料口的设计尺寸有这样一个公式：给料口尺寸=（1.1~1.25）*原料颗粒尺寸。
很多生产人员对其不理解，鄂板，总是以实测的进料口尺寸作为给料尺寸。因此，原料中超过规定的大粒径原料就很容易卡堵腔槽。虽然不是屡屡堵塞，破碎机鄂板，但是每堵塞一次，设备都会在很长时间内无法正常运行。因此，严格控制原料粒径，是确保颚式破碎机正常运行的前提条件之一。
2，严格控制给料量，防止因过量产生堵塞现象
很多企业因为初始给料不足，严重影响生产，因此对料仓进行了技术改造，但是改造后的料仓，由于缺乏限制给料量的装置，往往出现矫枉过正的另一种现象，即过量给料。
由于颚破的工作原理是半节奏工作，若投入过量物料，会造成物料来不及破碎，而破碎后的物料也不能及时排除，导致卡料。因此，断料和过量给料均会影响颚破的产能。
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