设备选型关系到用户的采购成本和运行成本，因此选择处理量适合自身污泥产量的设备非常重要。很多厂家给用户选型的时候只注重绝干污泥量，造成的选型不准，增加了用户的投入。叠螺污泥脱水机处理量根据污泥浓度的不同而增减，虽说叠螺机可处理的污泥浓度跨度大，可以直接给低浓度污泥脱水，但在选型的时候一样要考虑污泥浓度。
叠螺污泥脱水机的选型是客户比较头疼的事，不同形式的污泥脱水机，因脱水原理不同选择型号大小考虑的出发点差别比较大。设备选型不准，会直接影响客户采购成本和使用成本。根据叠螺污泥脱水机的运行特点，它的选型主要关注绝干污泥量，污泥含水率，含固率，污泥浓度等因素。 叠螺污泥脱水机因是螺旋轴在旋转工作式，产生轴向和纵向剪切挤压，把污泥的水分分离出来。叠螺污泥脱水机的选型就要综合考虑污泥含水率，污泥浓度和用什么样的絮凝剂，不能只是看有多少绝干污泥量。不同的污水或不同的污水处理工艺产生的污泥量是不同的。
叠螺式脱水机在食品行业中应用
食品厂使用叠螺脱水机，减少污泥处理时间，叠螺式脱水机的工作原理很简单，一台设备集浓缩、脱水于一体，前端为浓缩部，当螺旋轴旋转时，带动外围的多重固定和游动环片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的环片之间滤出，实现较快浓缩，这样一来免去了用户建污泥浓缩池的投资，降低费用，减小占地面积。设备的后端为脱水部，经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断向前移动，螺旋轴的轴距变小，螺旋轴与环片间的体积也不断变小，压力不断增大，使泥饼的含固率不断提高，在螺旋轴的不断推动下，滤液连续分离而出，从而完成污泥脱水。
叠螺机与其他污泥脱水压滤机的优势对比，叠螺机采用的是螺旋挤压推进的方式，进行污泥脱水工艺处理，螺旋式的挤压有横向和纵向两种压力，对于污泥的挤压脱水效果比较好，而像板框压滤机则是用的传统挤压方式，通过滤布来挤压脱水的。叠螺机设备材质大部分都是304不锈钢，设备的制作加工工艺和精度都非常高，非常耐磨损，耐腐蚀，耐高温，使用寿命很长，并且叠螺机不像压滤机那样复杂，叠螺机不需要间歇性的运行，时间效率提上去一大些，印染污泥处理用叠螺式脱水机，而且还节省了许多人工成本和劳动力；而传统的压滤机设备虽是利用了强大的挤压力脱水，但它使用的滤布容易损坏，需要经常的维护维修更换，后期使用成本非常高，需要用大量的清水来进行冲洗，而且还需要人工值守来看管设备，自动化程度较低，不能连续性工作运行。
叠螺机与其他污泥脱水压滤机的优势对比，叠螺机的综合性能较强，性价比非常高，主要的特点总结如下：自动化性能强、可连续性工作运转，节省人工费和水电费，售后问题较少，贵港叠螺式脱水机，维护维修频率较低，设备采用的304不锈钢材质，整体的使用寿命较长，可以一直连续运行多年，对设备只做一次简单的保养即可，化工污泥专用叠螺式脱水机，而且保养成本非常低，市场上的大众都能够接受，适合用户们使用，成为了现代化市场上较有竞争力的工业机械设备。
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