未来工业锅炉产品市场发展,除了受我国国民经济的发展速度和投资规模等因素影响外,越来越受到能源政策和节能、环保要求的制约。随着产品的普及和产品质量的提高,锅炉除垢剂,在2~21年每年将有约5万蒸吨的工业锅炉需要更新,21年后,每年将有约7万蒸吨的工业锅炉需要更新,再加上新增装机,从需求上讲,到21年每年工业锅炉需求量约为1~12万吨。
今后大中城市的小容量燃煤锅炉的比重将会显著下降,除垢剂,循环流化床锅炉等采用清洁燃烧技术的锅炉将得到较快的发展,燃气锅炉将会有长足的进步,燃用生活垃圾和生物质的锅炉市场潜力较大,蓄热式电热锅炉系统随着电力工业改革和发展其市场将进一步拓宽。因此采用清洁燃料和洁净燃烧技术的、节能、低污染工业锅炉将是工业锅炉产品发展的趋势,并向和高附加值的产品市场发展。
换热器结垢危害大
换热器结垢是国民经济及众多产业急需解决的问题,也是传热学界还未真正解决的主要问题之一。
据我国有关方面报道:换热设备每立方米的水垢,要多消耗能源7%~9%,同时热效率降低10%~20%。我国有各类工业锅炉约42万台,每年因水垢浪费的原煤约175万吨。由于锅炉水质管理不当,结垢导致局部膨胀变形和垢下腐蚀,除垢剂使用方法,直接影响化工生产的安全。
选择清洗剂时一般应掌握以下原则·
(1)在保证一定溶垢时间的前提下,选用低浓度、常温、安全、经济的清洗剂。
(2)试验用清洗剂要根据设备的材质、垢样的状况与组成等情况来确定。
(3)一般情况下可选用2种清洗剂,每种清洗剂选用清洗中常用的高、低2种不同浓度,共4种配方用清洗试剂。
(4)对一些复杂、特殊的垢样选择范围要宽,可多选用一些试验用清洗剂。对某些复杂的有机垢样,要选用特殊的具有针对性的清洗剂。
锅炉水处理不良产生的几个影响
一、结垢
锅炉是一种热交换设备,水垢的生成会极大的影响锅炉传热。然而水垢的导热能力只有钢铁的十几分之一到几百分之一,因此锅炉结垢会产生危害严重影响锅炉运作。
1、浪费燃料
锅炉结垢后,使受热面的传热性能变差,除垢剂特性,燃料燃烧所释放的热量不能及时传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度过高,排烟损失增加,锅炉热效率降低。企业为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料。据统计大约1毫米的水垢多浪费一成燃料。
2、受热面损坏
结了水垢的锅炉,由于传热性能变差,燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水,致使炉膛和烟气的温度升高。因此,受热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下,发生鼓包,甚至,对员工的人身安全和企业的财产安全造成为威胁。
3、降低锅炉出力
锅炉结垢后,由于传热性能变差。企业若要达到额定蒸发量,就需要消耗更多的燃料。但炉膛容积是一定的,随着结垢厚度增加,燃料消耗会受到限制。因此,锅炉出力就会降低。
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