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视频作者：南京莱普诺日用品有限公司
31其他各种色墨情况也差不多 。如此水性油墨使用量可较少 ，仅相当于溶剂墨用量的七成 ，所以它实际单价就相当于 24.5元 /kg。从溶剂方面水性油墨基本上在使用时就是添加 自来水(仅2元/t)，几乎可以忽略不计;溶剂墨印刷时必须用有x机溶剂来稀释 ，因企业的作业环境不同，如通风、温度等原因 ，造成稀释用有x机溶剂用量的不同 ，一般为溶剂墨用量的50%~
99%。按混合溶剂单价10元/kg计 ，等于在25元/kg单价基础上平均增加了7.5 元/kg的有x机溶剂成本。所以 ，相当于溶剂型油墨的成本价在32.5元/kg以上 ，由此得出比水性油墨综合成本高三成左右。
9水基墨由于其构成和印刷版型、印刷对象、印刷品用途等方面的特殊性 ，在实际使用过程中墨色和墨性与印刷作业和印刷质量不相适应~的问题比较突出 ，由此要优化、解决这些问题 ，以下一些影响因素至关重要。 (1)凹版印刷塑料水基墨的印版要求采用水基墨作塑料凹印 ，如印版采用电雕版或激光雕版 ，塑料袋定制，以其高色浓度作前提 ，版深可在22~32um，明显浅于溶剂墨用印版(版深一般为35~55um)。 版浅能提高印速 ，塑料袋加工厂，并节约用墨。烘干温度以50~ 60℃ 为宜 ，而 且风量要大，出风角度要调整好 ，使转移到薄膜上的油墨迅速干燥。在印刷前水基墨倒入墨槽后，要让印版空转2~3min，南京塑料袋，起到润湿印版和搅拌作用，印刷过程中如观察印刷品等需临时停机时，不得使印版停止转动，塑料袋加工，以免印版上的墨干涸而造成塞版(万一塞版，只 能用专用洗版液润湿清洗 )。
塑料薄膜包装袋的耐蒸煮性在 GB/T10004⊥ 1998中 规定了耐热耐介质性的测试方法 ，将 袋内分别装有模拟接触食品中的盐、酸类、酒类、油类的氯化钠、乙醇、植物油密封后经高压、高温蒸煮后观察包装袋的完好情况 ，或 测试材料试验前后的性能变化情况。
总之 ，塑 料薄膜的检测方法很多 ，每 种方法都有一定的适用性 ，各 种试验结果都存在一定的不确定度 ，包 括方法、仪器、人员、环境、试样、试剂等等。因此 ，
选用方法标准时一定要仔细研究、验证。
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塑料薄膜受环境温度影响 ，常 常引起尺寸的变化。GB/T1036— 1989《 塑料线膨胀系数测定法》是测试在一定的温度条件下材料的线尺寸变化的一种方法。
QB/T1034— 1998塑 料吸水性试验方法是通过称量材料浸水前后质量的变化来表示吸水性量的。
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