小型组合冷库故障排除方法1、制冷机启动频繁或长时间不启动或长时间开机不停止或库温不到就停机。
A、检查冷凝器上是否有污物,散热不好会导致制冷机冷凝压力过高,为了保护压缩机,沂水冷库设计,在压力控制器的作用下机器停止运转,等到散热良好后,按一下压控器上黑色复位按扭,机器即可自动恢复运行。B、控制器的参数设定有误,重新设定即可。C、制冷不好,请参考故障2 。D、温控失灵。E、电器损坏。 2、合闸后冷库配电箱没有反应,而三相电正常。请检查零线,是否有 220V 电压。冷库的零部件(各种阀件、控制器)都已设定好,没有用户需要调节的零件。
3、库内照明灯不亮。请检查开关是否失灵,灯泡是否损坏。检查时要截断电源,安装灯罩时要注意灯的防水。
4、当环境温度过高时,制冷机运转一段时间后,库温未到设定值而制冷机提前停机。这是由于环境温度升高而导致制冷机冷凝压力过高,为了保护压缩机,在压力控制器的作用下机器停止运转,等到散热良好后,按一下压控器上黑色复位按扭,机器即可自动恢复运行。并检查水冷凝器是否散热良好。不可任意调节压力控制器上设定值,否则压力控制器起不到保护制冷机作用。
5、冷库门关闭不严密,请调节库门上的合页和门锁与库体之间的间距。
保鲜冷库的运行管理微型冷库的常规管理工作主要是调节控制库内温度、相对湿度并适时进行通风换气。
1.保鲜冷库温度调控
果蔬入库前2~3天要将库温降到适宜的温度。果蔬入库期间,应避免库温出现较大的波动。入满库后,要求48h内降到技术规范要求的温度。正常贮藏情况下,库温变化幅度不得超过1℃。冷库温度的调节是通过自动控制来实现的。库内的温度和入贮后的果蔬的温度常受到下列因素的影响,厨房冷库设计,需要综合考虑并加以注意。
⑴制冷压缩机的制冷量应与冷库的贮藏量相匹配。在设计上,冷库管道设计,一方面应配置适宜制冷量的压缩机,另一方面可通过增加冷库单位容积的蒸发面积。
⑵果蔬入库时的温度与库温之差越小越好。因此,在允许的情况下,可通过采收时间、入库时间、库外降温等方法,无温冷库设计,尽量减少带入库内的田间热。
⑶密封的容器、包装纸或塑料袋包装的果蔬,如果码垛过密,容器之间无足够空隙的情况下,不宜散热,尤其是处于货堆中心的果蔬,其温度在较长时间内降不下来。因此,一定要注意留有通风散热的空隙。
⑷保鲜冷库在设计上对每天的入库量是有一定的限制的,通常要求每天的入库量占总容积的15%左右,这样才不会使库温波动太大。
2.库内货物的堆码
保鲜库内空间有限,因而必须合理使用,以提高库房利用率。货物的堆码必须确保牢固、安全、整齐、通风,便于出入和检查;货物堆码的主风道方向应和库内冷风机的出风方向相一致;要求货物离墙距离20cm;距送风道底面距离50cm;距冷风机周围距离⒈5m;垛间距离0.2~0.4m;根据库内情况留有一定宽度的主通道,通常为0.8~1.0m,如果采用货架,货架间距离0.7m左右;地面垫木高度0.12~0.15m。
蒸发器中存在较多的空气或冷冻油,传热效果下降。
一旦蒸发器传热管内表面附上了较多的冷冻油,其换热系数将会减小,同样,若传热管中存在较多的空气,蒸发器的换热面积减小,其传热效率也会明显下降,库房温度下降速度就随之减缓。因此,在日常运行维护中,应注意及时清除蒸发器传热管内表面油污和排出蒸发器内的空气,以提高蒸发器传热效率。
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