抛光加工的特点
1、抛光可提高工件和抗腐蚀的性能。
2、抛光也可以作为一道中间工序,常州化拋剂,为油漆、电镀等后道工序提供漆膜、镀层附着能力强的表面。
3、抛光是一种应用广泛的磨料加工方法,金属及非金属材料制品,精密机电产品,日常生活用品,均可采用抛光加工来提高表面质量。
4、 抛光一般不用特殊设备,工具盒加工方法也比较简单,成本低。
5、由于抛光轮是弹性的,能与曲面吻合,容易实现曲面抛光,便于对模具型腔进行光正加工。
使用方法:1. 使用 工艺处理浓度: 建议控制条件 理想值Risr- B709 原液使用 原液使用处理温度 &nbs p; 65-75℃ 70℃处理方法 &nbs p; 搅拌浸泡处理时间 &nbs p; 5-10分钟 5min注:使用前 采用恒温加热35℃和均匀的搅拌,建议采用石英加热器加热。2. 处理流程工件脱脂 水洗 侵入化抛剂 清洗(2-3次) 烘干或后处理工序。建 浴:1、清槽 建议使用钢体结构内衬PP或PE材料,首先使用 碱液清洗后再使用盐酸清洗,再用清水清洗2-3遍,后使用纯水清洗一遍;2、配制 原液使用。废水处理:废水处理按常规化学品处理,同时应遵循 有关的化学应用规则,注意事项:在接触化学品时,必须阅读、理解和遵循MSDS上 的急救和处理建议。贮存时注意:贮存处应阴凉、干燥、避光。
化学抛光的优缺点:
1:优点: 操作简便、快速,化拋剂厂家,无需专用仪器。抛光后试样表面无变形层,可抛光经镶嵌后的试样,也可同时抛光试样的纵、横断面。化学抛光时兼有化学侵蚀作用,因此多数情况下能同时显示组织,抛光结束之后可以观察组织,不需再做侵蚀显示。
2:缺点:抛光液容易失效,溶液消耗快。抛光结果不是太佳,化拋剂哪家好,试样的棱角易受蚀损,抛光面易出现微小波纹起伏,高倍观察时受到影响
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