锅炉清洗不到位的弊端 锅炉因长期使用都不可避免的会产生水垢,水垢的产生大大影响了锅炉的导热效率。所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同,锅炉清洗厂家,水垢的类型及厚度不同,所浪费的燃料数量不同。
锅炉清洗不到位结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,低压锅炉清洗,导热系数越低,火侧的温度就得越高,锅炉除垢,所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的,锅炉清洗不到容易使钢板、管道因过热而被烧损。
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锅炉清洗不当的危害 因为水垢的导热系数比钢材小很多,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。
因为锅炉结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高。
锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一,还是上升趋势,不但造成设备的损坏,也威胁到人身的安全。在给水合格的情况下,锅炉运行时应严格控制锅内用水达到行业标准;并在运行中防止水垢的生成,而且结垢后,需及时进行处理,应当防止及锅炉清洗炉内水垢及控制水质。
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新建锅炉如启动前不进行锅炉清洗,水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害。
直接妨碍管壁的传热或者导致水垢的产生,使炉管金属过热和损坏,缩短锅炉的使用寿命。促使锅炉在运行中发生沉积物下腐蚀,致使炉管变薄、穿孔而引起爆管。炉水中形成碎片和沉渣,从而引起炉管堵塞或破坏正常的汽、水流动的工况。
使炉水的含硅量、含铁量等水质指标长期不合格,延长了机组的启动时间,危害汽轮机的正常运行。 锅炉启动前进行锅炉清洗,不仅有利用锅炉的稳定运行,还能改善锅炉启动阶段的水汽质量,使之较快达到正常标准,缩短机组启动到正常运行的时间。
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