单梁起重机的选购“小窍门” 单梁起重机是常用的起重机械,那么在选购时就要重视质量的问题。如果,起重机出现故障不但会影响工作的效率,严重的还会出现各种事故造成损失。那么在选购单梁起重机时,我们应该注意些什么呢?下面我们一起来看看吧。
1,听声音
我们经常见到一些质量差的单梁起重机在作业时的噪音很大,这些噪音多是减速机以及车轮运行传递出来。质量好的单梁起重机在启动或运行时的声音很小。就像汽车的发动机一样,您在买车时会选择声音大的还是选择声音小的呢?
2,运行是否平稳
质量差的单梁起重机在运行时的冲击力非常大,以至于运行摇晃,具有一定的安全隐患。所以客户在选购时,应选择运行平稳的,这种单梁起重机是通过变频控制运行的速度,实现软启动的效果。
3,减速机是否漏油
单梁起重机的的驱动装置是有电机、减速机、制动器组成。如果买到质量差的起重机就有可能发生漏油。漏油不但会污染作业环境,而且会影响到使用寿命。所以建议选购单梁起重机时,可考虑三合一驱动,密封式减速机。
单梁起重机如何保养维护? 1、经常检查单粱起重机电动机外壳以及轴承部位的温度、电动机的噪音、振动有无异常现象。
2、起重机在频繁启动情况下,由于转速低引起通风冷却能力的降低,而且电流较大,电机温升会很快的提高,应当要注意电机温升不能超过其说明书上规定的上限值,按照电动机使用说明书的要求调整制动器。
3、在起重机使用不是很频繁且又密封状况和使用环境良好的情况下,起重机减速箱内的润滑油每半年需要更换一次,当在使用环境恶劣的情况下,每个季度需要更换一次。若发现箱内进水或是油面始终有泡沫并且确定油已经变质的时候,必须立即换油,换油时应严格按照减速箱使用说明书规定的油品进行更换,一定要避免油品混合使用。
4、减速机的日常维护可以参考生产厂的使用说明书来进行维护,并且要经常检查减速机的地脚螺栓,连接不可松动。
5、起重机卷扬机组的维护和保养技巧:经常观察减速箱油窗,检查润滑油的油面是否在规定范围之内,如果低于规定的油位的时候,必须及时补充润滑油。
6、卷筒两端轴承座内需每两天加注一次润滑脂,卷筒的表面以及钢丝绳要根据情况来涂抹润滑脂。(定、动滑轮组的滚动轴承内需每个月补充一次润滑脂!
电动单梁起重机安装方法(以LDA型为例)
发布:新泰市浩鑫机械有限公司
电动单梁起重机横梁悬挂固定在建筑物行走轨道(工字钢)上的起重机。行走轨道的设置处及跨度可以自由设定,最适合于生产流水线等处。广泛用于工矿企业、仓库等需要起吊重物的场所。
(一)安装前的准备:
1、清除存放时的污物。
2、组织有关人员认真研究图纸,熟悉说明书。
3、在工地开箱后,根据装箱单清点零部件,并将结果记录在“设备档案卡”中。
(二)轨道的安装与检验:
轨道的安装须符合GB10183-88中规定的要求:
1、轨道跨度S的极限偏差ΔS=±3.25mm;
2、轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm;
3、两根轨道的高度差小于10mm,沿长度方向在垂直平面内的弯曲;第2米测量长度内不得大于2mm。
4、在轨道的总长度内,侧向极限偏差为±10mm,沿长度方向在水平面内的弯曲,每2米测量长度内的极限偏差不得超过±1mm。
5、轨道接头处的间隔为1-2mm;
6、接头处两轨道的横向位移或高低不平的误差均不得大于1mm
(三)吊装前的组装
1、将起重机运行机构的驱动装置安装在横梁上,用手扳动车轮看转动是否灵活。
2、将主、横梁用高强度螺栓连接。为更安全起见,允许a、b、c作断续施焊,但不宜焊的太满,以防变形。
3、交行程开关及开关箱等电器组装到横梁上,接通有关电器,调试。
(四)吊装前的复检:
1、跨度的极限偏差ΔS不得超过±2.5mm
2、上拱度ΔF=11-14mm,且上拱度在跨中1.1米范围内。
3、主梁旁弯值≤5.5mm
4、桥架对角线差[S1-S2]≤5mm
(五)起重机的架设:
1、将桅杆设立在起重机主梁的中间,并略靠近较重主梁一侧,使起吊的起重机不会倾斜,且将电葫芦牢固地捆扎在主梁上同时起吊。
2、起吊时应保持稳定上升,不能任意摇摆,为使人能控制,可在起重机两端分别栓上绳索。
3、利用卷扬机和桅杆,将绳索穿入吊装孔内起吊。
4、将起重机吊到适当高度,将操纵室用螺栓固定在连接架上和连接座上,花架单梁起重机价格,然后按随机附图将连接座分别焊在主梁和横梁上。
5、将起重机吊至超过轨道时,拉动绳索扭转起重机,并逐步下落使起重机车轮槽对准轨道缓缓落下。
(六)接通电器线路:
1、主滑线与操纵室分别布置在起重机主梁的两侧。
2、按说明书上的电气原理图和布线图接线,保证两台电机运转方向制动一致;并保证操纵室内的按钮指示与动作方向一致。
3、电器线路安装应符合下列要求:
(1)穿线管管口应装护线嘴,外露电线应套软 管。
(2)穿线管内铺设的导线,除于集电器连接的导线用BXR型橡皮铜芯软线外,花架单梁起重机供货商,其余用BX型橡皮绝缘铜芯导线,管内导线不得有连电现象。
(3)控制箱和操纵室内部铺设的导线,根据不同部位分别采用BV和BX型聚氯乙稀绝缘导线。
(4)控制回路采用电缆导线时,其线芯截面积不得小于1平方毫米,采用橡皮铜芯软线时,线芯截面积不得小于1.5平方毫米,花架单梁起重机,主回路导线线芯截面积不得小于1.5平方毫米。
(5)所有电器设备的外壳必须有效接地,花架单梁起重机厂家,接地电阻不大于4Ω
(6)操纵室应可靠接通和断开电源。
(7)测试各电路的对地绝缘电阻,应不小于0.8MΩ
(七)作静负荷和动负荷试验:
1、静负荷试验:
在确定机构能正常运转后,起升额定载荷也可逐渐增至额定载荷,电动葫芦在主梁全长往返运行,卸去载荷,使电动葫芦停止在主
梁跨中;当1.25倍额定载荷时,载荷升高距离地面100-200mm,悬空10mm连续三次,第三次卸载后,检验起重机各部分不得有 变形、裂纹、油漆脱落及影响使用性能和安全性的松动和损坏。
2、动负荷试验:
以为额定载荷110%的重物进行试验。应使桥式起重机同时开动两个机构(葫芦运行与起升、大车运行与起升、小车与大车运行)试验。试验起升机构时,应反复起升和下降;试验大、小车运行机构时,应往返反复运行。各机构每次连续运转时间不可太长,但累计开动时间不应少于10min。在试验中检查各机构运动是否平稳,各制动器、安全装置、限位装置的工作是否灵敏、准确、可靠,各轴承处及电动、液动、气动元件的温升是否正常。
动载荷试验完毕后,应再次检查金属结构的焊接质量和机械连接的质量,并检查各部位的连接螺栓的紧固情况。
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