合成增稠剂为化学交联型聚合物 ，湖北印花糊料，具有显著的假塑性和触变性 ，其 PVI 值在 0.25 左右 .相对于海藻酸钠 ，合成增稠剂流变性好 ，更适合于高目数的圆网印花、复杂花型的印制、大面积印花和质地紧密织物的印花 .另外 ，聚丙烯酸类增稠剂的固色率比海藻酸钠高，这是因为合成增稠剂大分子链上的负电荷密度较大 ，对染料分子的排斥力较大 ，有利于染料分子向织物扩散而固色，所以合成增稠剂的色光也比海藻酸钠鲜艳.
淀粉和纤维素改性类
淀粉和纤维素原料来源广泛，成本低廉，印花糊料海藻酸钠，但分子中均含有大量强还原性的伯羟基，与活性染料反应后影响得色率，不宜直接作为活性染料印花糊料使用，经过某些改性后可以作为活性染料印花的糊料:(1)将活性较高的伯羟基羧甲基化(醚化反应)，印花糊料，使其阴离子化 ，增加对染料分子的排斥作用;(2)通过化学交联作用来增加糊料的结构粘度 ，改善流变性能 .我国研究者在此方面进行了大量研究.较为常用的印花糊料是羧甲基淀粉(CMS)和羧甲基纤维素(CMC).羧甲基淀粉和羧甲基纤维素印花性能主要取决于取代度(醚化度)，低醚化度或者醚化不均匀时 ，耐酸碱、耐盐性较差，在水中溶解度也低.调制印花原糊时，未醚化的伯羟基会与活性染料反应 ，产物沉积在织物表面使手感发硬，原糊中含有不溶性悬浮物还会造成印花疵病 .如果将羧甲基淀粉的醚化度提高到 1.0 以上 ，原糊的化学稳定性大为提高 ，流动性和渗透性良好，从而改善印花性能.
辊筒印花是传统的印花方式，色浆从辊筒印花机的给浆辊筒传到印花辊筒，刮刀再把花型部位外的色浆全部刮清，而花型中的色浆印到织物上。色浆在给浆辊、印花刮刀与印花辊筒之间受到较大的剪切应力，是受到先“刮”后“压”的力，并在瞬间完成，因此辊筒印花机所使用的糊料曳丝性要好，流变性对印制操作影响更大。
平网印花将加入到平网印花机筛网板上的印花色浆通过刮浆刀（或磁棒)往复刮印，挤压过花型部位顺利通过网孔印到织物上，色浆在筛网板上受到刮刀（或磁棒)给予的压力与剪切力，是以“压”为主，“刮”为辅的联合动作，色浆所受剪切力一般都比辊筒印花小，要求原糊有良好的流变性能和透网性能，原糊的分子结构不宜很大，但结构粘度要较大，使色浆在较低剪切力作用下，粘度会迅速下降，色浆透过网孔印到织物上后，剪切力消除，色浆粘度又立即恢复到原来水平，这样保证筛网板升起时色浆不下漏，既防止了飞浆造成印花疵病，又保持了印到织物上的色浆轮廓清晰， 因此平网印花机所使用的糊料一定要厚而不粘，流变性要好，触变性要小。
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