2017年，UV LED市场及应用将会呈现快速发展的态势。
放眼所见，国内外也越来越多的企业抢进这一细分领域。从全球市场规模数字来看，2017年UV LED可达2.8亿美元左右，预计会超过整个紫外光源市场的1／3。2020年更上看5.26亿美元，2015－2020年复合成长率（CAGR）达34％。
市场的快速发展，uv紫外传感器，从政策上看，水俣公约、节电优惠等的推广助力功不可没。从技术发展上看，预测2017年深紫外LED外量子效率也将提高到15％左右，室温下输出功率将超过30mW，这些都将会加快紫外LED在杀菌消毒与净化领域的渗透。
同时，由于不可见光LED应用日趋多元，LED产业也随之出现新的商机。其中，滨州紫外线传感器，UV LED产品持续导入固化、印刷与曝光等各种应用之中。
据观察，UV LED依应用来看，主要为UV－A LED应用于光固化市场，其中又以需要高辐射照度的平版印刷、高均匀光的曝光机应用市场最受追捧。此外，一些特殊固化市场需求也逐渐兴起。
在国际上，以紫外线LED封装营收来看，日本与韩国厂商稳坐前五名，依序为日亚化、Nitride Semiconductors、Seoul Viosys、LG Innotek与USHIO／Epitex。回顾2016年，紫外线LED厂商主要营收仍来自UV－A LED，部分厂商已跨足光固化模组市场，进一步扩大收入来源。
展望2017年厂商表现，韩国厂商将发表系列UV－C LED产品，预估将可大幅贡献营收，手机紫外线传感器，营收排名有望重新洗牌。
在中国，随着半导体照明技术水平快速提升，国内与国际先进水平差距在进一步缩小。数据显示，其中深紫外LED技术进一步提升，280nm深紫外LED室温连续输出功率超过20 mW，处于世界先进水平。
今年6月中，在中国台湾举行的2017台北国际光电周，紫外线LED（UV LED）应用也成为展出一大亮点。据悉，供应紫外线传感器，台厂鉴于LED蓝光的红海局面，也在积极布局UV LED。
美国光学与光子学界如何能发明一种将光子和电子元件无缝集成在一起的主流平台，实现系统芯片(system on chip， SOC)的低成本制造和封装，并且应用到通信、传感、医疗、能源和国防等领域中。
完成这一挑战性任务将有可能使系统芯片保持类似于摩尔定律的指数级性能增长，同时也与第五大挑战任务密切关联。相对于目前的电子元件集成或电子和光子元件在大尺寸上的集成，芯片级的光子和电子元件无缝集成技术将有可能显著提升产品的速度和性能。这将在降低成本的同时
光树脂硬化应用领域：
紫外光固化树脂主要由低聚物、交联剂、稀释剂、光敏剂及其它特定助剂组成。它是用紫外光照射高分子树脂，使之发生交联反应而瞬间固化。在UV LED紫外线光固化机的照射下，紫外光固化树脂固化时间根本不需要10秒那么长的时间，基本上1.2秒就能够固化，比传统的UV灯光固化机在速度上快很多。同时热量方面也比UV灯的理想。通过对紫外光固化树脂各成分的不同调配，可制得满足不同要求和用途的产品。目前，紫外光固化树脂主要用于木地板涂层、塑料涂层（如 PVC装饰板）、光敏油墨（如塑料袋的印刷）、电子产品涂层（标记及电路板印刷）、印刷上光（如纸张、扑i克牌上光）、金属零部件（如摩托车零部件）涂层、光纤涂层、光刻胶及精密零部件的涂层等。
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