1、在冷库安装前,进行人工除污,使用钢丝刷子在管道的内部往复拖拉,直到将管道内的污物以及铁锈等清除干净后再使用干净的白布擦干,然后再以干燥的压缩空气吹至管口处,直到喷出的空气以在白纸上无污物时才算合格。后还必须要采取妥善的防潮措施,将管道封存后等到冷库安装时在进行启用。不过采用这种方式的劳动强度大,效率低,清洁质量较差。
2、浸洗去污法:对于冷库安装使用的小直径的管道、弯头或者弯管,可用干净的白布浸以四化碳,将管道的内壁擦拭干净,对于大直径的管道,可灌入氯化碳溶液进行去污处理,在经过了15~20分钟后,放开管道的一端,将氯化碳溶液倒出,再采用上述方法将管道擦拭干净,并吹干,水果冷库,然后对其进行封存备用。
3、对冷库安装的制冷管采用喷砂除污法:采用0.4~0.6MPa的压缩空气,合肥冷库,把粒度为0.5~2.0mm的沙子喷射到有锈迹的金属表面上,蔬菜保鲜冷库,靠沙子的打击使金属表面的污物去除,露出金属的质地光泽来。采用这种方法除污的金属表面会变得粗糙均匀,小型冷库,使油漆可以很好的与金属表面相结合,并可以使金属表面的凹处的锈迹清除干净,是加工厂或者预制场常用的一种除污方法。
制冷循环系统管道问题:首先更换损坏管段及或漏点焊补。螺纹连接松动的连接头重做并紧固。以确保管路高压试压检测无泄漏。对制冷循环系统管道分高压段和低压段用四录化碳冲洗并用氮气吹净封存待用。还有一种方法:就是对漏点焊补无泄漏循环系统管道经75℃~100℃烘干并同时抽真空来使残余水份挥发排出。压缩机组必须按步骤3严格处理。更换新过滤器。然后将吹净封存待用制冷循环系统管道启封与压缩机组快速装配完毕。再按步骤1进行制冷剂的定量充灌。等待五分钟(等待制冷循环系统管道内高压区与低压区压力静态平衡)通电试机。
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